[实用新型]楔形密封旋转接头

说明书

技术领域

本技术方案是专门用于刚性管道之间输送流体介质的活动连接，起到低速旋转运动，尤其是适合用于高压流体、高危流体、具有一定腐蚀性流体的输送设备上。

技术背景

传统的流体输送设备上所使用的旋转接头，主要是由内圈、外圈、主密封、副密封、滚珠及紧固件组成，在一些油品、一部分普通化工品等流体输送设备上使用，具有很好的效果。但是在使用过程中，传统的旋转接头在输送一些特殊的介质时，表现出了它的局限性，由于其主密封的补偿是靠其内部的一层钢夹实现的，而该钢夹的厚度是有限的，在特殊流体的作用下，尤其是具有一定腐蚀性的流体，经过长时间流体的作用，该层钢夹，或多或少会有些损坏或腐蚀，这就造成要经常的检查设备的主密封的状况，否则，就有可能造成泄漏。

发明内容

本技术方案针对以上所述旋转接头的不足，使用了全新的密封方式，既具有上述旋转接头的灵活性以及密封的补偿型，同时又克服了该种产品的不足之处。本技术方案的密封方式，就是采用多层楔形的密封方式，在其端部设置的内压力下，使其始终密封良好，同时精心选用密封材料，使其又具有良好的自润滑，保证了旋转的灵活性。

本技术方案具体如下：

一种楔形密封旋转接头，包括外套管、内旋管和端部法兰；端部法兰连接在外套管的一端；内旋管套在外套管内，且与外套管通过轴承结构连接；

内套管的第一开口端与端部法兰密闭连接，该密闭连接的连接结构是：

设内套管的与法兰连接一端为A端，内套管A端的外径设为D1；设内套管的与外套管连接一端为B端，内套管B端的外径设为D2；D1＜D2；内套管A端和B端构成台阶结构；设法兰的与内套管连接一端为C端，法兰C端的内径设为D3，D1＜D3；所述内套管A端插入法兰C端，在内套管A端的外壁与法兰C端的内壁之间有楔形密封圈；楔形密封圈由压紧端盖压在法兰C端内；所述压紧端盖与内套管外壁的台阶结构之间还连接有压紧装置。

所述楔形密封圈有多层，各层楔形密封圈沿法兰的轴向排列。

所述压紧装置是蝶形弹簧。

内旋管套与外套管连接的轴承结构是，外套管内壁上和内旋管的外壁上都开有对应的周向滚道，滚道内安装滚珠。

在内旋管B端的外壁上开有周向的防尘密封圈槽，该密封圈槽内套有密封圈；防尘密封圈槽在滚道的外侧。内旋管B端的外壁上开有周向的副密封圈槽，该密封圈槽内套有密封圈；副密封圈槽在滚道的内侧。

所述滚道有两个；两个滚道沿内旋管的轴向排列。

端部法兰与外套管的一端的连接结构是，端部法兰的外围开有多个轴向的通孔，外套管的端面上开有对该通孔对应的盲螺孔，螺钉穿过通孔旋转盲螺孔内。

本技术方案的原理说明如下：

外套管的一端开有若干个螺孔，其内侧加工两道滚道，外套管内装有内旋管，内旋管的外侧同样也加工两道滚道，在外套管和内旋管构成的滚道空腔内，装有滚珠，而形成了外套管和内旋管的相对转动。

在内旋管上开有两道密封槽，一道是用于安装防尘圈，另一道是装设副密封。内旋管的两端，一端(即B端)用于和介质管焊接相连，另一端(即A端)则用于安装多层楔形密封圈及其内部压紧装置。多层楔形密封圈，是由若干层凸凹面构成的相互配合，其压紧装置是蝶形弹簧，并且压紧配合压紧压盖。外套管开螺孔端，用螺钉将与管道连接的法兰安装上，楔形密封圈及其压紧装置，就在法兰、外套管及内旋管形成的空腔内。

本技术方案的积极效果：可以广泛的应用于流体输送设备上，尤其是一些高危流体(譬如三乙基铝、四氯化钛等)的输送、具有一定腐蚀性流体(譬如液氯)的输送；高压流体(譬如液化石油气)的输送，其独特的密封结构，始终保持了其优良的密封效果，确保了流体不泄露；密封材料的精选，使其具有自润滑的特征，同时优良的加工工艺，保证了外套管与内旋管的同心度，保证了旋转的灵活性；其简洁的结构，使其具备了安装的方便性；使用过程中，只需定期往滚道里添加润滑脂，其余无需维护，使其维护成本极低；优良的材质，确保其使用寿命长。

附图说明

图1是本技术方案的结构剖视图；

图2是本技术方案的装配示意图(不含外套管)；

图3是本技术方案外观示意图。

图中，法兰1、内六角螺钉2、楔形密封圈3、压紧端盖4、压紧装置5、内旋管6、副密封7、螺塞8、外套管9、滚珠10、防尘密封圈11、滚道12。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：