[实用新型]滚珠式安全锁模扣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁模扣，更具体的说，涉及一种安全耐用的三合模模具锁模扣。 

背景技术

现有技术中的模具在开合过程中，往往容易出现撞模或者由于开合模的行程过猛而出现损坏模具的情况，在当前模具结构中，还未有理想的防止模具出现开合模过程的由于行程及限位而出现的损坏，现有技术中模具容易因为开合模而出现损坏的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。 

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，模具开合模过程中容易出现因行程及拉力而出现模具损坏的技术问题，提供一种在模具开合模过程中，能根据模具行程，合理安全脱模的滚珠式安全锁模扣。 

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是： 

滚珠式安全锁模扣，包括有基座，所述基座上设有导向槽，在所述导向槽上，上下滑动有第一拉杆及第二拉杆，第一拉杆的前端设有槽位；第二拉杆前端设有斜面；所述基座上设有椭圆形开孔，椭圆形开孔中滑动有滚珠；导向槽中设有圆筒开孔，圆筒开孔中设有顶出柱，所述顶出柱下方设有弹簧；顶出柱上端设有与第二拉杆前端的斜面配合的顶出柱斜面；第二拉杆上设有滚珠凹槽。 

在本实用新型的应用中，第一拉杆连接模具的一个模板，第二拉杆连接模具的另外一个模板，基座设于中间模板上，当开模时，第一拉杆及第二拉杆沿基座的导向槽滑动，保证了模板开模时的正常稳定行程；当第二拉杆向右拉动， 将基座及基座上的滚珠拉到第一拉杆上的槽位时，滚珠在椭圆形开孔中掉下，即是从第二拉杆上的滚珠凹槽中脱位，不再卡紧第二拉杆右移；成功脱模。当合模时，第二拉杆向左位移，顶出柱顶紧了第二拉杆前端，保证第二拉杆的行程稳定性；同时第一拉杆向右位移，滚珠上升，进入第二拉杆的滚珠凹槽中，形成合模的锁扣。 

本实用新型的有益技术效果是：在实际操作中，本实用新型能够非常安全的将模具开合模，导向槽起到导向的作用，本实用新型开合模安全可靠，不会造成撞模及顺序不当而带来的模具及产品损坏。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合图1及图2，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。 

在本实用新型滚珠式安全锁模扣的结构中，包括有基座100，所述基座100上设有导向槽120，在所述导向槽120上，上下滑动有第一拉杆101及第二拉杆102，第一拉杆101的前端设有槽位110；第二拉杆102前端设有斜面；所述基座100上设有椭圆形开孔，椭圆形开孔中滑动有滚珠300；导向槽120中设有圆筒开孔，开孔中设有顶出柱201，所述顶出柱201下方设有弹簧200；顶出柱201上端设有与第二拉杆102前端的斜面配合的顶出柱斜面；第二拉杆102上设有滚珠凹槽(滚珠凹槽位于图中滚珠300所处位置)。 

在本实用新型的应用中，第一拉杆101连接模具的一个模板，第二拉杆102连接模具的另外一个模板，基座100设于中间模板上，当开模时，第一拉杆101及第二拉杆102沿基座100的导向槽120滑动，保证了模板开模时的正常稳定 行程；当第二拉杆102向右拉动，将基座100及基座100上的滚珠300拉到第一拉杆101上的槽位110时，滚珠300在椭圆形开孔中掉下，即是从第二拉杆102上的滚珠凹槽中脱位，不再卡紧第二拉杆102右移；成功脱模。当合模时，第二拉杆102向左位移，顶出柱201顶紧了第二拉杆102前端，保证第二拉杆102的行程稳定性；同时第一拉杆101向右位移，滚珠300上升，进入第二拉杆102的滚珠凹槽中，形成合模的锁扣。 

本实用新型不会造成撞模及开模顺序不当而带来的模具及产品损坏，保护了模具，是本领域一个既实用又新型的技术改进。