[实用新型]一种软电缆管式端子压接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线和管式端子连接技术，具体属于软电缆管式端子压接结构。

背景技术

    接到用户反馈信息：叉车电缆线端子被击穿烧坏，导致叉车不能工作。现在电缆线的压接方式为M型，利用单柱式油压机，采用人工手动压接方式，压接力不稳定，经常出现压不紧或压断的现象；另外，用该压接方式压接时，端子的连接管压接后变形容易形成尖端、棱角，我们知道当电缆线工作时，在电缆接头线芯和屏蔽层的切断处，会产生电应力集中现象，该处会有一个畸变电场，如果碰到尖端、棱角或压接不紧时，会让场强集中，最终产生尖端放电，把端子击穿。因此，要解决此问题，必须要重新选择压接方法。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软电缆管式端子压接结构，压接牢固，满足JB/T 2436-1994中拉力符合值的要求，压接后不能产生棱角、尖端，避免场强集中；三、能精确控制压接力，确保压接的一致性及通用性，工作操作简单、可操作性要强、压接的工作效率要高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种软电缆管式端子压接结构，包括有模具，模具是由多个缩口组件拼接构成，模具内开有压接孔、端子空腔，压接孔内压接有电缆线，端子空腔内放置有管式端子，电缆线的线芯外套装有管式端子的套筒，管式端子的套筒置于压接孔内。

所述的电缆线是由线芯和线芯外包裹的绝缘层构成。

本实用新型完成该实用新型的设计，主要包括以下几部分工作：扣压目标的确立、扣压形式的改进确定、扣压设备的选择、扣压模具的设计、扣押后的试验验证。

本实用新型的目标是要能完成6~70mm²不同规格电缆线的压接，压接的效果完全满足上述的四点要求。

本实用新型的扣压形式借用高压胶管接头压接的经验，由于高压胶管为我公司为叉车配套生产的主要产品之一，其要承受较大压力，所以接头与胶管的连接必须要牢固，而且压接的一致性和通用性很高；基于此，确定把该高压胶管的压接方式经过改进应用在电缆线的压接上；压接方式采用高压胶管的压接方式O型压接；O型压接是通过圆周均匀挤压使管式接头向内收缩而压紧，压力均匀，电缆线芯不易断裂；四周向内挤压，挤压后电缆线芯仍为圆形，不会产生棱角、尖端，最终不会出现场强集中，电缆线接头也就不会击穿。

该实用新型利用高压胶管的扣压设备，全进口FINN-POWER FP120扣压机，其具有强动力，高速度及高效能的特性，让压接力控制精确，确保压接的一致性和通用性。

该实用新型的模具结合电缆线管式端子的材质、压接后的外观等因素来设计，每副模具由8个相同的缩口模组件组成；不同电缆线径，配备不同的模具。模具和设备的应用保证了压接的可靠性、一致性和通用性；而且操作简单、效率高。

该实用新型压接后的产品，经过试验验证，完全满足JB/T 2436-1994中拉力符合值的要求；见下表1：

本实用新型的优点是：

本实用新型操作简单、工作效率高、可操作性强、压接牢固、压接一致性和通用性好；而且压接后不产生棱角、尖端，可有效的防止电缆线端子处场强集中被击穿；极大提高了产品品质。

附图说明

图1为本实用新型压接压接时总成示意图。

图2为本实用新型的模具压接时视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

一种软电缆管式端子压接结构，包括有模具1，模具1是由多个缩口组件6拼接构成，模具1内开有压接孔2、端子空腔3，压接孔2内压接有电缆线4，电缆线4是由线芯和线芯外包裹的绝缘层构成，端子空腔内放置有管式端子5，电缆线的线芯外套装有管式端子的套筒，管式端子5的套筒置于压接孔内，模具1由8片缩口组件6组成。

本实用新型首先根据电缆线的规格选择合适的模具，把模具装夹在FINN-POWER FP120扣压机上，调整合适的压接力，把管式端子套在电缆线上，放入模具，实现压接。

另外，对于所属该技术领域的技术人员来讲，参考本实用新型的构思，还可以做出很多简单的演变，都属于该发明权利要求书的保护范围。