[实用新型]一种激光切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，特别涉及一种用于造船业的激光切割机。

背景技术

船舶制造业中，其工序复杂，其中有一个很重要的工序，叫做放样，传统的放样是手工完成的，也就是将船体沿着水平、垂直和纵向的剖切面，根据位置表将一条曲线用若干个点加以标示，然后用一条光滑的曲线将这些点联系起来形成船体剖面线，这道工序通常在一块大木板上进行，工作量大、效率低、加工粗糙、人工耗时长，放样之后，还需要做龙骨架，传统的做法就是木工在木板上按原样加工出一段线形之后钉成龙骨架，去检验加工处理的船体，然后作为检验标准，本身由于手工操作很难保证其精确性，而且手工劳动强度大、周期长、效率低，为了适应现代造船业的发展，数字化放样的课题也就迫在眉睫，大型的绘图仪器虽然解决了传统的放样精确不高的缺点，但始终无法摆脱传统的手工放样，因此激光切割机在造船行业被发明用于造船业，而目前的激光切割机切割副面小，无法满足在船舶制造流程中的放样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的且切割副面大的激光切割机，使其克服上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

    一种激光切割机，包括床身、激光器、导光装置和切割头，激光器和切割头用导光装置连接，床身的上部两侧跟X轴水平方向平行设置有导轨，床身的下部分设置有工作台，所述工作台设置于两导轨之间的下方，切割头固定在Z轴移动装置的滑枕上，Z轴移动装置由固定块与Y轴移动装置的滑座固定连接，Y轴移动装置由第一齿轮与X轴移动装置的第一齿条相啮合，X轴移动装置分别由两个第二齿轮与床身的上部两侧的导轨的第二齿条相啮合而成，床身的两侧设置有防护栏，工作台的下方设置有排渣装置，工作台左边为交换工作平台。

    进一步地，所述的Z轴移动装置包括固定块、轴承、Z轴电机、Z轴电机座、联轴器、螺母座、滑枕、丝杆副，Z轴电机固定在Z轴电机座上，丝杠副的丝杆下端部分由轴承与滑座相连，丝杆副的丝杆上端部分由轴承与固定块连接，Z轴电机的输出轴由联轴器与丝杆副的丝杆上端连接，螺母座与丝杆副的螺母固定连接，滑枕与螺母座固定连接，切割头与滑枕固定连接。

    进一步地，所述Y轴移动装置包括Y轴电机、减速器、第一齿轮、滑座，Y轴电机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输入端连接第一齿轮，所述第一齿轮与X轴移动装置的横梁上方的第一齿条相啮合，横梁上方设置有滚动直线导轨，滑座上设置有滑槽，滚动直线导轨与滑槽配合。

    进一步地，所述X轴移动装置包括X轴电机、减速器、第二齿轮、传动轴，所述X轴电机输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出端由联轴器与传动轴连接，传动轴上设置有两个二齿轮，所述两个第二齿轮分别与床身的上部两侧的导轨的第二齿条啮合。

本实用新型可以切割大副面的加工件，其减小了工作量，降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

    图3为图1左视图；        

图4为本实用新型Y轴移动装置及Z轴移动装置的结构示意图；

    图5为本实用新型X轴移动装置的结构示意图；

    图6为图5的俯视图；

图7为图6沿A-A平面的剖视图。

具体实施方式

    为了更好的理解本实用新型内容，下面提供一具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

    本实施例参照图1至图7，一种激光切割机，包括床身7、激光器1、导光装置2和切割头9，激光器19和切割头用导光装置2连接，其特征在于：床身7的上部两侧跟X轴水平方向平行设置有导轨28，床身7的下部分设置有工作台11，所述工作台11设置于两导轨28之间的下方，切割头9固定在Z轴移动装置的滑枕24上，Z轴移动装置由固定块13与Y轴移动装置10的滑座18固定连接，Y轴移动装置10由第一齿轮15与X轴移动装置的第一齿条16相啮合，X轴移动装置分别由两个第二齿轮29与床身7的上部两侧的导轨28的第二齿条31相啮合而成，床身7的两侧设置有防护栏6，工作台11的下方设置有排渣装置12，工作台11左边为交换工作平台8。