[实用新型]一种轻量便携式无动力隔氧取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田生产过程中辅助现场产品检测用的装置，具体的是一种取样器。

背景技术

在油田矿场试验及实际生产过程中，对注入井、采油井的取样分析始终是确保试验或生产顺利进行的第一道重要保障，所取样品状态越接近实际介质，分析结果就越具有说服力。随着三次采油技术在各大油田的推广应用，要求及时准确地掌握聚合物、表面活性剂等化学驱油剂作用下的驱油体系状态，从而对矿场试验和实际生产进行正确指导。

常规液体取样一般采取常温、常压、敞口操作，样品从取样口流出接触空气后进入取样器，所取样品曝氧曝气后会发生一系列化学反应，如含聚合物样品体系中聚合物的降解、硫酸盐还原菌等厌氧菌的死亡以及水质等其它化学性质的变化。而油田实际生产工艺流程处于密闭状态，系统为厌氧环境，常规取样方法会导致分析结果不能反应真实状态，影响对现场指导的准确性。为尽可能避免样品曝氧后对分析实验工作的影响，厌氧取样和分析成为亟待解决的问题。目前，国外有连接在生产线上的密闭式采样系统，该装置配有取样瓶，适用于石油化工等有毒有害物质的采样，但该系统购置成本较高，且取样瓶内无法避免带入空气，不能实现真正的隔氧操作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种隔氧取样器，该取样器可确保从高压管道或高压容器中取样的全过程在隔氧的环境下进行，且无需外加动力，另外取样器的主体材质为PVC塑料或玻璃，轻量便携，成本低廉，且具有易操作、隔氧效果好的优点。

为实现上述发明目的，本申请采用的技术方案是：一种轻量便携式无动力隔氧取样器，包括一个中空容器，容器内部设置竖向隔板，将该容器内部分隔为互不相通的左右腔室，容器左腔室底板上固定弹簧，弹簧的另一端固定托板，托板上托有伸缩气囊，左腔室顶板上设置向下凸出的套筒，伸缩气囊的进气口套在该套筒上，伸缩气囊的进气口所对应的左腔室顶板上设置气囊进气管线，管线上设置气囊进气阀门；容器右腔室顶板上设置进气管线及进液管线，进液管线上设置进液阀门，进气管线与气囊进气管线汇合后设置进气管线阀门；左、右腔室顶板上分别设置压力表，右腔室底板上设置出液管线及阀门。

  本实用新型的有益效果：本申请的取样器，取样之前对右腔室进行抽真空，并使用氮气反复置换，然后向取样器内部充填氮气，使取样系统内部为正压，所以取样系统内不会有空气，也不会有空气进入到取样器内，在取样的过程中利用伸缩气囊内氮气及时补充入右腔室内，确保取样系统在整个取样过程中始终处于微正压的状态，避免了空气进入取样系统，杜绝样品接触氧气而性质发生变化现象的出现，进一步保证样品分析结果的真实性，为现场生产提供准确实验数据。

附图说明

图1是本申请的取样器充压前的结构示意图。

图2是本申请的取样器充压后的结构示意图。

图中：弹簧-1、托板-2、伸缩气囊-3、右腔室-4、进液阀门-5、进气管线阀门-6、气囊进气阀门-7。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步的说明：

由图1结合图2所示：一种轻量便携式无动力隔氧取样器，包括一个中空容器，容器内部设置竖向隔板，将该容器内部分隔为互不相通的左、右腔室，容器左腔室底板上固定弹簧1，弹簧1的另一端固定托板2，托板2上托有伸缩气囊3，左腔室顶板上设置向下凸出的套筒，伸缩气囊3的进气口套在该套筒上，伸缩气囊3的进气口所对应的左腔室顶板上设置气囊进气管线，管线上设置气囊进气阀门7；为了更好的除氧，在伸缩气囊3底部放置一些除氧剂，进一步除去内部残余微量氧。容器右腔室4顶板上设置进气管线及进液管线，进液管线上设置进液阀门5，进气管线与气囊进气管线汇合为进气总管线，并在进气总管线上设置进气管线阀门6；左、右腔室顶板上分别设置压力表，右腔室4底板上设置出液管线及阀门。

本申请 取样器操作步骤

1、厌氧环境建立步骤：

1）进气总管线连接氮气源（压力0.1MPa），进液管线连接真空泵；

2）打开进气管线阀门，充压后关闭；

3）打开进液管线阀门，抽真空后关闭；

4）重复步骤2）、3）两次；

5）打开进气管线及气囊进气管线阀门，充压至一定位置后关闭进气管线及气囊进气管线阀门；

2、隔氧取样步骤：

1）拆去进气管线与氮气源及进液管线与真空泵间连线，将取样器拿至现场，用软管将进液管线与取样点连接；

2）打开进液取样阀门，开始取样；