[实用新型]一种现浇隔墙转角支撑定位横档

说明书

技术领域

本实用新型涉及墙体构造技术领域，尤其涉及免拆模现浇隔墙转角的连接结构。

背景技术

在建筑隔墙工程中，免拆模现场浇注轻质墙体技术越来越受到人们的重视。其原因主要在于免拆模现场浇注轻质墙体技术具有以下一系列突出的特点：一是可以机械化高效的施工。现有技术，可以发泡，混合、输送一体化，垂直输送120米，水平输送800米，一般的建筑物只需一两个工作点即可完成整栋楼的浇注工程，每小时25立方的浇注能力使墙体浇注工效惊人，拿隔墙厚120mm为例，相当于每小时完成200平方米的墙体浇注，按每天10小时计，则每天可完成近2000平方米的墙体浇注。二是免拆模技术能有效提高工程质量和降低工程成本、简化施工工艺。免拆模技术免去了繁琐的支模拆模工序，节省了模板费用，提高了墙体表面的平整度。浇筑后的墙体龙骨与墙板由浇注的发泡混凝土连为一体，整体效果及墙体表面质量极佳，免去墙体抹灰工序，可直接刮大白、贴瓷砖等墙体表面装饰处理，节省了人工费用及使工效大大提高。三是重量轻。传统建筑都是厚墙、肥梁、自重大。泡沫混凝土的干体积密度为200-700kg/m3,相当于粘土砖的1/3-1/10左右。普通混凝土的1/5-1/10左右，因而采用发泡混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，增加楼层高度，降低基础造价10%左右。四是保温性能好。由于泡沫混凝土内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的绝热性等。导热率通常为0.09-0.17W/（m.K），其隔热保温效果比普通混凝土高数倍，20cm厚的泡沫混凝土外墙，其保温效果相当于49cm的粘土砖外墙。所以基于上述特点，免拆模现场浇注轻质墙体技术必然成为未来墙板构造的核心技术之一。

免拆模现浇隔墙结构，由申请人曾经申请的 “一种现浇隔墙结构”（专利号：201120374205.8）和“一种现浇隔墙与梁或柱或地面间的连接结构”（专利号：201220005007.9）分别解决了隔墙平面之间面板的相互连接定位问题和隔墙与梁、柱或地面间的连接问题，但隔墙转角时面板之间相互连接尚还没有对应的解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种现浇隔墙转角支撑定位横档，通过做成尺寸规格统一的隔墙转角支撑定位横档和防火面板（墙板）进行连接，可以确保现浇墙体转角前后的厚度一致。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种现浇隔墙转角支撑定位横档，本实用新型特征在于，为一异型体，包括由L型墙板阴角连接部位与口型墙板阳角连接部位组合构成， L型墙板阴角连接部位与口型墙板阳角连接部位在45度角方向对称排列，并在L型墙板阴角连接部位与口型墙板阳角连接部位的连接部位对称镶嵌有两直角三角体构成一整体，保证该转角支撑定位横档定位的墙体厚度C在转角前和转角后尺寸一致。

所述L型墙板阴角连接部位和口型墙板阳角连接部位与墙板的连接长度A取值范围为30 mm～100mm；阴角连接部位的厚度B根据射钉的长度加上30 mm～60mm；现浇隔墙转角支撑定位横档的高度D取值范围30 mm～80mm。

本实用新型转角支撑定位横档可以由木板切割制成，也可以由本专利发明人申请的另一专利“一种建筑模板支撑龙骨仿木填充浆料配方及加工方法”（专利号：201110125582.2）提出的“仿木填充浆料”利用模具浇注制成。

本实用新型具体制作加工可按照以下方法：

木板制作：选择适当厚度的木板，根据经验确定L型墙板阴角连接部位和口型墙板阳角连接部位与墙板的连接长度，根据射钉的长度确定阴角连接部位的厚度，根据现浇隔墙厚度确定转角支撑定位横档的定位尺寸，画线后进行手工或机械切割制成成品。

模具浇筑制作：模具制作可以根据经验确定L型墙板阴角连接部位和口型墙板阳角连接部位与墙板的连接长度，根据射钉的长度确定阴角连接部位的厚度，根据现浇隔墙厚度确定转角支撑定位横档的定位尺寸。利用模具，用本专利权人申请的另一专利“一种建筑模板支撑龙骨仿木填充浆料配方及加工方法”（专利号：201110125582.2）提出的“仿木填充浆料”浇注制成转角支撑定位横档成品。

本实用新型的有益效果是, 可以确保现浇墙体转角前后的厚度一致；特别是使用本专利权人申请的另一专利“一种建筑模板支撑龙骨仿木填充浆料配方及加工方法”（专利号：201110125582.2）提出的“仿木填充浆料”，利用模具浇注尺寸规格统一的转角支撑定位横档，还可以完全避免使用木材，这对节约木材资源十分有利。

附图说明

图1是本实用新型的外形立体结构示意图。