[实用新型]微细钻头的置具盒传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微细钻头的技术领域，特别是有关于一种微细钻头的置具盒传送装置。

背景技术

就现阶段的PC板的生产技术而言，PC板钻孔加工所使用的刀具，是一种直径小于一般铣刀的微细钻头；当PC板进行钻孔加工时，通常会预先在钻头上套设准位环，以利于钻孔设备在鎕钻PC板的板体时，可通过准位环有效控制鎕钻的精度；另外，为了控制PC板的制作品质，通常会先行检测微细钻头及滤除品质不佳的微细钻头，以降低制品的不良率；当钻孔经过长时间且多次的运作后，通常会对钻头的刃尖造成相当程度的磨耗或崩角，刃尖不良的钻头会造成偏孔或孔径不一致的问题，导致电路板损坏，故需进行检测，以挑选出刃尖状况较佳的钻头来继续使用，或对该钻头的刃面重新研磨，以恢复钻头刃面原有的锐利度，进而能够重复使用。

前述提及的上环、刃面检查及研磨等作业程序，都需要利用作业区旁侧的进料及出料装置，通过输送带来输送承放钻头的置具盒，并使用至少一夹爪于作业区与输送带上的置具盒之间，进行自动取、卸钻头的动作。其中，所述的置具盒上，一般都设有阵列式的多个刀具孔，可供夹爪将钻头插置于刀具孔内。

然而，目前的进料及出料装置大多是分置于作业区两侧，占用厂房空间大，而造成厂房空间的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于改善目前的进料及出料装置分置于作业区两侧，占用厂房空间大，而造成厂房空间的浪费的问题，进而提供一种微细钻头的置具盒传送装置，其技术手段包括：

一夹爪，位于一作业区，以取、卸一置具盒内的一装载物；

一第一运送平台，位于该作业区的旁侧，该第一运送平台设有一第一输送组件，以输送该置具盒；

一第二运送平台，其对应位于该第一运送平台的下方，且该第二运送平台设有一第二输送组件，以输送来自该第一运送平台的置具盒；以及

一升降平台，其对应设置于该第一运送平台及第二运送平台的一侧，该升降平台包含一载运组件及一升降轨道，该载运组件升降的设置于该升降轨道，该升降平台用以将该置具盒由该第一运送平台载运至该第二运送平台。

在具体实施上：

该第一运送组件包含循环回绕的一第一输送带，及驱动该第一输送带转动的一第一马达。

该第二运送组件包含循环回绕的一第二输送带，及驱动该第二输送带转动的一第二马达。

该第一运送平台上设有一止挡部，该止挡部设置于该第一运送平台靠近该升降平台的一端。

该载运组件包含循环回绕的一第三输送带、驱动该第三输送带转动的一第三马达、一动力单元及结合于该动力单元的浮动接头。

综上所述，该第一运送平台及该第二运送平台皆位于该作业区的旁侧，并且该第二运送平台对应位于该第一运送平台的下方，故占用空间小，以达有效利用厂房空间的目的。

为充分了解本实用新型上述技术手段及其效能，而据以实施本实用新型，请参阅实施方式内容并配合附图说明如下：

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的示意图；

图2为图1的结构示意图；

图3为图1的使用状态图；

图4a至图4d为本实用新型第一实施例的动作示意图；

图5a及图5b为止挡部的动作示意图；

图6为本实用新型第二实施例的示意图。

附图标记说明：1-微细钻头的置具盒传送装置；10-夹爪；20-第一运送平台；21-第一输送组件；22-第一输送带；23-第一马达；24-止挡部；25-气压缸；30-第二运送平台；31-第二输送组件；32-第二输送带；33-第二马达；40-升降平台；41-载运组件；42-升降轨道；43-第三输送带；44-第三马达；45-动力单元；46-浮动接头；50-作业区；60-置具盒；70-装载物；80-另一组微细钻头的置具盒传送装置。

具体实施方式

请一并参阅图1、图2及图3，图1为本实用新型第一实施例的示意图，图2为图1的结构示意图，图3为图1的使用状态图，如图所示，本实用新型提供一种微细钻头的置具盒传送装置1，包括一夹爪10、一第一运送平台20、一第二运送平台30及一升降平台40，其中：