[实用新型]自动给水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金余热利用自动控制装置，具体涉及炼钢转炉汽化冷却汽包高低水位自动给水装置。

背景技术

公知的汽包给水方式：定时给水、单冲量限位给水、双冲量自动给水、三冲量自动给水等无论自动化程度高低，预先确定的给水程序、汽包水位控制方法不能与实际炼钢过程相适应，加上自控仪表精度等原因，汽包水位变化与转炉实际吹炼过程同步难以保证。必需以人工监控，以便随时纠正不合适的汽包水位，不符合现代化管理要求。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种与转炉间断生产相吻合的汽包自动给水装置，并辅以汽包水位在不同阶段给以不同补偿的程序，达到汽包始终保持正确水位的效果，无需辅以人工监控，并且杜绝了发生误操作的情形。

本实用新型的技术方案：自动给水装置，在转炉汽化系统中，由两个水位调节阀组成的并联管路接在汽包与除氧水箱之间的回水管路上，该两个水位调节阀分别与转炉氧枪上升和下降位置联锁，其按照汽包内的水位信号各自独立控制转炉的低水位和高水位。

本实用新型是这样工作的，所述两个调节阀分别与转炉氧枪上升和下降两个位置联锁，按汽包平衡容器的水位信号进行汽包低、高水位调节，汽包低水位应满足吹炼一炉钢汽化冷却所需的水量；汽包高水位则是从氧枪下降到开始产汽，因转炉烟道受热管内水体积膨胀汽包由低水位上升后达到的水位。

设定汽包低水位线与氧枪联锁，汽包水位低于低水位线时氧枪不能下降，这时低水位给水自动调节起作用向汽包补水，当汽包水位达到低水位线时氧枪才能下降吹氧；设定高水位自动调节在氧枪下降并延时几分钟后起作用，当汽包水位低于高水位线后向汽包补水，并使汽包水位在吹氧期间一直维持在高水位线。

氧枪上升和水位低于低水位，低水位调节阀关小，从而低水位给水；氧枪下降或水位达到低水位，低水位调节阀开大，从而低水位停止给水。氧枪下降和水位低于高水位，高水位调节阀关小，从而高水位给水；氧枪上升或水位达到高水位，高水位调节阀开大，从而高水位停止给水。

本实用新型实现了无人监管且不发生误操作，是转炉炼钢汽化冷却安全技术装置，原理简单，改造投资少，效益好，适宜普遍推广。

附图说明

图1是本实用新型的装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

参见图1，所述自动给水装置在转炉汽化系统中，由两个水位调节阀1、2组成的并联管路接在汽包9与除氧水箱3之间的回水管路6上，该两个水位调节阀1、2分别与转炉氧枪上升和下降位置联锁，其按照汽包9内的水位信号各自独自调节控制转炉的非吹炼期的低水位和吹氧期的高水位。

本实用新型中所述汽包9内的水位信号通过设立其内的电接点水位计11进行测量得出。

具体地，由图1可知，所述两个水位调节阀1、2分别为低水位调节阀1及高水位调节阀2，其中所述低水位调节阀1及高水位调节阀2与控制阀8组成的自动给水装置并联接在回水管路6上，转炉吹炼前氧枪处于上升状态，由除氧水箱3内的软水经给水泵4、给水管路5、切断阀7、控制阀8流至汽包9内，然后经下降管送到转炉烟道下方的进水联箱。

更具体地，汽包9在高低水位的自动进给情况如下，汽包低水位满足吹炼一炉钢汽化冷却所需的水量；汽包高水位则是从氧枪下降到开始产汽，因转炉烟道受热管内水体积膨胀汽包由低水位上升后达到的水位。本实施例中，设定汽包低水位线H₂与氧枪联锁，汽包水位低于低水位线H₂时氧枪不能下降，这时低水位给水自动调节起作用向汽包9补水，当汽包9中的水位达到低水位线H₂时氧枪才能下降吹氧；设定高水位自动调节在氧枪下降并延时几分钟后起作用，当汽包水位低于高水位线H₁后向汽包补水，并使汽包水位在吹氧期间一直维持在高水位线H₁。

当转炉氧枪上升和水位低于低水位，低水位调节阀1关小，从而低水位给水；氧枪下降或水位达到低水位，低水位调节阀1开大，从而低水位停止给水。氧枪下降和水位低于高水位，高水位调节阀2关小，从而高水位给水；氧枪上升或水位达到高水位，高水位调节阀2开大，从而高水位停止给水。

而转炉烟道在转炉吹炼中受热产生的混合物沿上升管回到汽包9中，当汽包9达到工作压力时，可通过设立在该汽包9上的压力调节阀10进行调压处理，即开启压力调节阀10向外送汽。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例的详细说明与图式，并非用来限制本实用新型，凡依本实用新型的创作精神所作的类似变化的实施例或近似结构，皆应包含于本实用新型之中。