[实用新型]一种改进创新传动连杆装置的活动扳手

说明书

技术领域：

本实用新型是涉及申请号：201220000645.1改进创新传动连杆装置的直口管钳和申请号：201120113075.2超薄组合式钳口快速开合管钳的一种新型活动扳手。 

背景技术：

申请号：201220000645.1改进创新传动连杆装置直口管钳的传动连杆装置，虽然具备非常有利于工作的优越性能，但该管钳主体上的固定钳口尖锐锥型齿牙可能严重损毁螺钉、螺帽棱角。 

申请号：201120113075.2超薄组合式直口管钳的缺陷是：每当它的活动钳 口需要针对不同规格工作物调整其活动钳口开合行程时，必须兼顾到该管钳主体末端的限位装置使之进入所需固定位置，才能使其活动钳口处于正常工作状态。 

发明内容：

本实用新型是为了提供一种改进创新传动连杆装置的活动扳手，既采用了和申请号：201220000645.1直口管钳活动钳口传动连杆装置同样非常有利于工作优越性能的传动连杆装置，同时又采用了和该直口管钳主体固定钳口尖锐锥型齿牙完全不同的半圆形状齿牙，采用两片和该管钳形状相同又和分布于该管钳主体上尖锐锥型齿牙完全不同的半圆形齿牙的钢板冲压件，配合以点焊机加工方式，使其合成为一体，实现与申请号：201220000645.1直口管钳完全相同的整体效果。 

即可同时克服申请号：201220000645.1改进创新传动连杆装置直口管钳和申请号：201120113075.2超薄组合式钳口快速开合直口管钳各自缺陷。 

本实用新型的技术方案是：该改进创新传动连杆装置的活动扳手，其技术要点是：由以下部分组成： 

扳手主体： 

固定扳口，分布于所述板手主体上端，带有半圆形状齿牙； 

片状活动扳口，所述片状活动扳口末端分布有齿条，所述扳手主体上设有专供该齿条横向滑动的横向滑动槽； 

竖向片状升降滑动齿块，所述竖向升降滑动齿块，分布于所述扳手主体上，所述扳手主体上设有专供所述竖向升降滑动齿块作竖向升降滑动的竖向滑动槽，所述竖向升降滑动齿块顶端分布有齿条，末端分布有传动连杆； 

传动连杆，所述传动连杆，分布于所述扳手主体手柄内腔，所述传动连杆顶端连接分布于所述竖向升降滑动齿块末端，所述传动连杆末端分布有U型拨动凹槽； 

U型拨动凹槽，所述U型拨动凹槽，分布于所述传动连杆末端； 

传动连杆拨动手柄，所述传动连杆拨动手柄分布于所述扳手主体后部手握部位，该拨动手柄前端以活轴连接固定于所述扳手主体后部手握部位，所述传动连杆拨动手柄顶端分布有U型拨动凸起，所述传动连杆拨动手柄为中空结构，该中空内腔分布有钢丝弹簧； 

钢丝弹簧，所述钢丝弹簧后端分布于所述传动连杆拨动手柄中空结构内腔，所述钢丝弹簧前端绕经分布于所述传动连杆拨动手柄顶端的连接固定活轴，最终绕结分布于钢丝弹簧限位挡片后分布于所述扳手主体手柄内腔后部手握部位，专供所述钢丝弹簧前端的定位； 

连接固定活轴，所述连接固定活轴分布于所述扳手主体后部手握部位的前端，将所述传动连杆拨动手柄前端连接固定在所述扳手主体手握部位； 

U型拨动凸起，所述U型拨动凸起分布于所述传动连杆拨动手柄顶端，配合分布于所述传动连杆末端U型拨动凹槽运动，在所述传动连杆拨动手柄的作用下使所述竖向升降滑动齿块实现上、下升降滑动； 

点焊位置，分布于所述板手主体上，限制所述活动扳口滑移脱落。 

本实用新型的优点是：其一：彻底消除了申请号：201220000645.1改进创新传动连杆装置的直口管钳主体固定钳口尖锐锥型齿牙可能损毁螺钉，螺帽棱角的缺陷。 

又克服了申请号：201120113075.2超薄组合式直口管钳活动钳口需要针对不同规格工作物调整其活动钳口开合行程时，必须兼顾到该管钳主体末端的限位装置使之进入所需固定位置，才能使其活动钳口处于正常工作状态的上述缺陷。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意简图； 

图中序号说明：1扳手主体、2固定扳口、3活动扳口、4齿条、5横向滑动槽、6竖向滑动升降齿块、7升降滑动齿块顶端齿条、8竖向滑动槽、9传动连杆、10拨动凹槽、11拨动手柄、12拨动凸起、13钢丝弹簧、14连接固定活轴、15钢丝弹簧限位挡片、16点焊位置。 

具体实施方式：