[实用新型]用于磁性写字板中的滑动杆有效
申请号: | 201220004843.5 | 申请日: | 2012-01-09 |
公开(公告)号: | CN202541091U | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 郑良超 | 申请(专利权)人: | 嘉兴市先超塑胶制品有限公司 |
主分类号: | B43L1/00 | 分类号: | B43L1/00;H01F13/00 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 杨显俭 |
地址: | 314313 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 磁性 写字板 中的 滑动 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种滑动杆,尤其是涉及一种用于磁性写字板中的滑动杆,属于磁性写字板中的一个部件,磁性写字板中用于消磁的磁条安装在该滑动杆上,通过滑动杆带动磁条进行移动,从而对磁性写字板进行消磁。
背景技术
目前市面上也有较多种类的磁性写字板,这些磁性写字板通过磁性笔在写字板的写字板芯上写字或者画画,通过磁性笔将写字板芯内的磁粉吸附到写字板芯的上表面,从而在写字板芯的上表面显示出文字或者图画,当需要去除位于写字板芯上表面上的文字或者图画时,通过消磁机构在写字板芯的下表面划过即可,这样就能够将原先被吸附到写字板芯上表面的磁粉回落到写字板芯的下表面,从而达到消除原来用磁性笔写出的字或者画出的图的目的。
不过,现有的磁性写字板主要存在以下几点不足:1、写字板的外壳通常都是注塑成形的塑料外壳,一个款式需要开一副模具,生产成本相当高。2、消磁结构主要包括带有磁条的滑杆,该滑杆的手持部露在壳体的外部,使用时,滑杆从写字板的一边滑到另一边,从而达到对写字板消磁的目的,一方面,滑杆的手持部露在壳体的外部,导致写字板的外观不美观,另一方面,消磁机构中没有设置复位装置,导致消磁机构的复位不方便,此外,用手滑动滑杆时,作用力主要作用在滑杆的一端,由于滑杆自身较长,导致滑杆在滑动时会经常卡住,操作不是很灵活,从而大大降低了写字板的品质。3、磁性写字板主用于单一的写字或者画画,功能用途不够集中,给用户带来不便,缩小了适用面。4、写字板芯在使用过程中可能会出现漏油的现象,而写字板芯和塑料外壳之间没有设置有效的密封结构,一旦出现写字板芯漏油的现象,就会导致磁性写字板漏油,从而大大影响了磁性写字板的使用,渗漏出来的油渍可能会对儿童造成危害。5、整体外观不美观,磁性写字板的背面凹凸不平,容易对人体产生伤害;此外,塑胶产品一方面使用寿命较短,另一方面容易碎伤到儿童。
由于目前用于磁性写字板中的滑动杆的结构不够简单,设计不够合理,性能不够可靠,从而降低了磁芯写字板的整体性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,性能可靠,便于操作的用于磁性写字板中的滑动杆。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于磁性写字板中的滑动杆的结构特点在于:包括滑动杆本体,所述滑动杆本体上设置有磁条槽、弹簧孔和拉线孔,所述弹簧孔和拉线孔均为通孔状结构,该弹簧孔和拉线孔相配合。
作为优选,本实用新型所述弹簧孔和拉线孔均位于滑动杆本体的一端。
作为优选,本实用新型所述磁条槽为长方体状结构。
作为优选,本实用新型所述弹簧孔和拉线孔均为圆孔状结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,操作容易,有利于提升磁性写字板的整体性能。使用时,磁条安装在磁条槽中,本实用新型的两端分别安装在边框的滑槽内,使得本实用新型能够沿边框内的滑槽进行滑动,用于传递作用力的拉线的一端固定在拉线孔中,用于复位的弹簧的一端固定在弹簧孔中,当磁性写字板需要进行消磁时,通过拉动拉线来带动滑动杆进行移动,从而达到消磁的目的,当消磁结束后,滑动杆在弹簧的作用下进行复位,操作非常简单、方便,大大提升了磁性写字板的整体性能。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于磁性写字板中的滑动杆的主视结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是图1的仰视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3,本实施例中用于磁性写字板中的滑动杆包括滑动杆本体1,在滑动杆本体1上设置有磁条槽2、弹簧孔3和拉线孔4,其中,磁条槽2为长方体状结构。
本实施例中的弹簧孔3和拉线孔4均为通孔状结构,该弹簧孔3和拉线孔4均位于滑动杆本体1的一端,当磁性写字板中的磁条安装在磁条槽2上后,弹簧孔3和拉线孔4均能够裸露在磁条外。
本实施例中的弹簧孔3和拉线孔4均为圆孔状结构,该弹簧孔3和拉线孔4相配合,当磁性写字板中的拉线的一端固定在拉线孔4中,以及弹簧的一端固定在弹簧孔3中时,拉线与弹簧分别位于滑动杆本体1的两侧,且拉线与弹簧能够位于同一直线上,这样更加便于对滑动杆本体1的操作。通常情况下,弹簧孔3和拉线孔4排列成列状结构。
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