[实用新型]LED吸顶灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸顶灯，尤其是一种采用LED作为光源的吸顶灯，属于照明灯具技术领域。 

背景技术

LED灯具有亮度高、体积小、耗电量低、使用寿命长、由无毒的材料制成、可以回收再利用等诸多优点，LED灯作为一种新型的电光源正在逐步取代传统的荧光灯。现有的LED吸顶灯采用多个LED芯片先分别串联成多个LED芯片组，然后再将多个LED芯片组并联成阵列状的LED组合。所用的LED芯片分为大功率LED芯片和小功率LED芯片，大功率LED芯片的单颗LED为100Lm/W，工作电流350mA，可以满足照明的亮度需求，但不足之处是工作温度过高，体积偏大。当LED引脚工作温大于60℃，就需要体积较大的散热器来散热，且散热器表面温度高于45℃。LED芯片寿命的长短取决于其工作温度，温度越高寿命越短，大功率LED芯片配置了体积较大的散热器，散热效果仍不理想，导致使用寿命不长。使用单颗6～7Lm/0.06W,工作电流20mA的小功率LED芯片工作电流较小，温度比大功率LED芯片低，但缺点是亮度不够，且多个LED芯片呈阵列状地均布在灯具中央，这种排布方式不尽合理，LED芯片所发出的光不能充分利用。为了达到相应亮度，就不得不大量增加LED芯片，造成LED吸顶灯温度升高、耗电量增加、体积增大、成本增高。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用独特的多颗小功率LED芯片组合排布方式的LED吸顶灯，降低LED吸顶灯的工作温度和耗电量。 

本实用新型通过以下技术方案予以实现： 

一种LED吸顶灯，包括后盖、导光板、装有多个并排的LED芯片的电路板、透光面板、驱动电源和壳体，所述后盖固定在壳体上侧，导光板设置在壳体中，位于后盖和透光面板之间，透光面板设置在壳体下侧中央的通孔中，电路板与驱动电源相连；所述电路板成环形垂直设置在壳体中央的通孔的孔壁上，且与导光板周向边缘位置对应，所述导光板的上侧面均匀分布多个导光点；多个LED芯片的灯光分别沿导光板周向边缘水平射向导光板中央，经过多个导光点反射成垂直向下的平行光束。 

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 

前述的LED吸顶灯，其中所述LED芯片为小功率高亮度芯片，单颗LED芯片的参数为：8-9Lm/0.04-0.08W。 

前述的LED吸顶灯，其中所述导光板为透明有机玻璃板制成，所述多个导光点呈同心圆状均匀地密集分布在导光板的上侧面上。 

本实用新型使用的小功率高亮度LED芯片，通过导光板多个导光点的反射，达到光源倍增效果，从而大量减少LED芯片数量，大大降低了耗电量。单颗LED芯片在恒定的额定20mA的工作电流下工作，确保本实用新型的散热器工作温度在低于32℃的较低且可控的范围内。本实用新型的壳体兼作散热器，无需设置散热翅片，其厚度仅为现有产品的1/4，降低了制造成本，充分节约了安装空间。 

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的分解图； 

图3是本实用新型的光路反射图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1～图3所示，本实用新型包括后盖1、导光板2、装有多个并排的LED芯片3的电路板4、透光面板5和驱动电源6，后盖1固定在壳体7的上侧，壳体7的径向外侧还均匀设置了数个弹簧支架8，用于将本实用新型固定在天花板上。导光板2设置在壳体7中，位于后盖1和透光面板5之间，透光面板5设置在壳体7下侧中央的通孔71中。电路板4与驱动电源6相连，驱动电源6可与100V～250V的外接电源相通。电路板4成环形垂直设置在壳体7中央的通孔71孔壁上，且与导光板2周向边缘位置对应。导光板2采用透明有机玻璃板制成，导光板的2上侧面均匀分布多个丝网印刷出的不透光导光点21，所述导光点21均匀地呈同心圆状密集分布在导光板2的上侧面上。如图3箭头所示，多个LED芯片3的灯光分别沿导光板2周向边缘水平射向导光板2中央，经过多个导光点21反射成垂直向下的平行光束，使得本实用新型投射出的灯光柔和均匀。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。