[实用新型]磨煤机排渣门密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封制品技术领域，具体涉及一种用于热电厂中速磨煤机排渣门的密封。 

背景技术

发电厂的原煤通过输送装置送入中速磨煤机，将原煤加工成煤粉，并通过热风将煤粉送入锅炉燃烧。因原煤中有一定比例的煤矸石，无法加工为煤粉，在经过磨煤机的筛选后，将煤矸石排入排渣室，在磨煤机运行一段时间后应通过打开排渣室的排渣门排出煤渣。因磨煤机内是热风正压环境，现有的磨煤机排渣门的密封采用的是盘根，使用寿命很短，需经常维护，排渣门经常出现漏粉、漏灰和漏风的现象，有些会直接有煤灰向外喷出，严重污染生产环境，损害工作人员的健康，并伴有热能和动能的过度损失，需频繁的维护，影响发电机组的正常运行。 

发明内容

本实用新型的目的就是要解决以上问题，提供一种密封效果好、使用寿命长、维护简便快捷、调节灵活、安装方便的磨煤机排渣门密封装置。 

 本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种磨煤机排渣门密封装置，包括排渣门门板1，其特点是：在排渣门门板1的内表面外周焊接有截面为燕尾状的“回”字形密封体安装槽2，与密封体安装槽2的形状相匹配的“口”字形密封体3置入密封体安装槽2内。 

由于本实用新型采用截面为燕尾状密封体安装槽，密封弹性体内侧设有若干道唇口，便于安装密封体3，且不至于排渣门打开时密封体从密封槽3内脱落；密封体3是由弹性材料制成，因而拆卸、安装方便；并使用了复合耐高温弹性体材料，提高了密封体的使用寿命，降低了维护成本，提高了发电机组的年发电时；杜绝了排渣门的漏粉、漏灰和漏风，从根本上改善了生产环境的污染。 

附图说明

图1为现有的排渣门密封的结构剖视图。 

图2为图1的B-B剖视图。 

图3为本实用新型的结构视图。 

图4是图3的A-A剖视图。 

图中：1—排渣门门板；2—密封体安装槽；3—密封体；4—焊接缝；5—盘根安装槽；6—盘根；7—高压煤粉、煤渣和热空气混合区；8—常温常压区；9—排渣箱箱体外壁面；10—排渣孔；11—排渣门铰链。 

具体实施方式

如图1、图2所示，目前的煤渣门密封是在排渣门门板1内表面外周焊接一个“回”字形盘根安装槽5，并在其内置入盘根6，依靠排渣门门板1与排渣箱箱体外壁面9的挤压作用于盘根6以达到密封的目的。因盘根没有补偿能力，又因风道内有高温、高压的热空气和煤灰的混合物，在设备有轻微震动或动作时，极易造成高压煤粉、煤渣和热空气混合区7的灰、粉通过排渣箱箱体外壁面9与排渣门门板1的结合位置泄漏到常温常压区8，并造成大量热能、动能损失和环境污染。 

从图3和图4可见，本实用新型在现有的排渣门门板1内表面外周焊接一个“回”字形密封体安装槽2，回形密封体安装槽2的截面形状为燕尾状，将密封体3置入密封体安装槽2内。排渣时，利用外力将煤渣门门板1向外拉开，排渣门门板1会延着排渣门铰链11旋转开启，通过排渣孔10排渣；排渣完毕后，再利用外力将排渣门门板1关闭，依靠排渣门门板1与排渣箱箱体外壁面9的挤压作用于密封体3，不致使排渣箱的高压煤粉、煤渣和热空气混合区7内之热空气和灰分通过排渣孔10和排渣箱箱体外壁面9与排渣门门板1的结合位置泄漏至常温常压区8，以达到密封的目的。因密封体3为弹性体材料制成有较好的补偿能力，故密封效果好，使用寿命长，且安装便捷。 

本实用新型的密封体安装槽2的截面形状为燕尾状，可以防止煤渣门在频繁开启时密封体3脱落；密封体安装槽2的内截面形状可以为C形、U形V形；密封体安装槽2的内侧壁面可为柱面、内凹弧面、U形面、V形面、W形面或其他非平面。密封体安装槽2的断截面可以为“C”字形、 “U”字形、 “V”字形。