[发明专利]电脑平缝打结机的上轴与下轴传动结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电脑平缝打结机，尤其是指一种电脑平缝打结机的上轴与下轴传动结构。

背景技术

打结机广泛适用于缝纫行业的打结工序。目前，市售的打结机上下轴传动通过偏心轴直接带动连杆传动。如：中国专利曾公开了一种“电脑平缝打结机的上轴与下轴传动结构”(公开号CN 201520886U，公开日2010.07.07)，它包含由设置在机壳上的轴套支承的上轴和下轴，及计算机控制装置，在上轴的连接端设有一部伺服电机，伺服电机在计算机控制下，通过一个连接套带动上轴，上轴的曲柄部位通过连杆装置，带动设在中间轴上的摆动齿轮，该中间轴由设置在机壳上的两个轴套支承，再由与摆动齿轮啮合的设在下轴的齿轮带动下轴回转。但是它的上轴与下轴通过偏心轴(中间轴)直接带动连杆传动，存在以下缺陷：(1)偏心轴直接带动连杆传动，两者之间的耐磨性不好，易产生间隙，工作噪声大；(2)需要经常加油，保证充足的油量，不仅增加了工作量，废油还对环境造成污染；(3)由于偏心距离小，机器的缝制厚度低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种电脑平缝打结机的上轴与下轴传动结构，它增加了耐磨性，工作噪声小，消除了加油增加工作量、废油对环境造成污染的弊端，提高了缝制厚度。

为达到上述目的，本发明采取的解决方案是：一种电脑平缝打结机的上轴与下轴传动结构，它包括机壳、由电脑控制系统控制的伺服电机、连杆、上轴、下轴，上轴是组合机轴，伺服电机带动组合机轴作圆周转动，组合机轴通过其偏心结构带动连杆作上下运动，连杆带动摆动齿轮轴一作上下运动，摆动齿轮轴一驱动齿轮一和固定在下轴上的齿轮二作啮合运动，使下轴来回转动，实现组合机轴与下轴的联动。

它与现有技术相比，减少了偏心轴(中间轴)，增加了耐磨性，工作噪声小，消除了加油增加工作量、废油对环境造成污染的弊端，提高了缝制厚度。

附图说明

图1是本实施例的立体图。

图2是本实施例的结构示意图。

图3是本实施例的爆炸图。

图中：1、组合机轴，1-1、机轴一，1-2、机轴二，1-3、机轴三，1-4、固定支架，1-5、螺丝，2、下轴，3、伺服电机，4、连接套，5、轴承一，6、轴承二，7、轴承支架一，8、轴承支架二，9、轴承三，10、轴承四，11、轴承五，12、连杆，13、外六角螺丝，14、垫片一，15、油封一，16、垫片二，17、滚针轴承，18、摆动齿轮轴一，19、轴承六，20、油封二，21、固定架一，22、密封圈，23、齿轮一，24、固定架二，25、轴承七，26、摆动齿轮轴二，27、齿轮二。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。

如图1、图2和图3所示，一种电脑平缝打结机的上轴与下轴传动结构，它包括机壳、由电脑控制系统控制的伺服电机3、连杆12、上轴、下轴2，上轴是组合机轴1，伺服电机3带动组合机轴1作圆周转动，组合机轴1通过其偏心结构带动连杆12作上下运动，连杆12带动摆动齿轮轴一18作上下运动，摆动齿轮轴一18驱动齿轮一23和固定在下轴2上的齿轮二27作啮合运动，使下轴2来回转动，实现组合机轴1与下轴2的联动。

参见图1、图2和图3，所述的组合机轴1是三段轴即机轴一1-1、机轴二1-2、机轴三1-3的组合体，三段轴形成偏心结构，机轴一1-1套轴承二6、轴承支架一7、轴承支架二8、轴承三9、轴承四10，轴承二6、轴承三9、轴承四10固定在机壳上，机轴1-2套轴承一5并套接连接套4，轴承一5固定在机壳上，机轴三1-3套进轴承五11，轴承五11与连杆12的上孔紧配，机轴三1-3用螺丝1-5和两个固定支架1-4固定在机轴一1-1和机轴二1-2上。连杆12与轴承五11的组合体通过机轴1-3实现连杆12和组合机轴1的联动。

参见图2和图3，所述的组合机轴1的偏心距为12.3mm，增加了偏心力，实现缝制厚度的提高。

参见图3，所述的连杆12的上孔距为218mm，轴承五11是型号6204轴承，达到紧配组合的目的。

参见图1和图3，所述的伺服电机3固定在机壳后端，通过连接套4带动组合机轴1转动。