[发明专利]一种去除污水中铌的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含铌污水的处理方法，特别涉及电镀、汽车及航空、颜料、油漆、印刷等行业废水中铌的去除，属于环境保护中废水处理领域。

背景技术

近年来，铌在电镀、汽车及航空、颜料、油漆、印刷等行业有着广泛的应用，工厂排出的含铌废水是水体铌污染的主要污染源。比如电镀工业、军工生产排放的废水(含铌量约0.065mg/L)和硫酸矿石制取硫酸、磷矿石制取磷肥等工艺排除的废水(含铌量高达0.089mg/L)等对水体污染尤为严重。因此，含铌废水的有效处理刻不容缓，开发高效经济的含铌废水的处理研究，具有重大的社会、经济和环境意义。

目前常用的去除含铌废水的处理方法有化学沉淀法、电解法、吸附法、离子交换法。(1)化学沉淀法是通过向向含铌废水中先加入硫化钠，使铌沉淀出来，然后加入聚合硫酸铁，生成硫化铁和氢氧化铁，利用他们的凝聚和共沉淀作用到达去除废水中铌的目的。虽然具有工艺简单、操作方便、经济实用等诸多优点，但其沉淀渣难以处理，会造成二次污染。(2)电解法是采用铂族氧化物或PbO₂作阳极，以破坏氰化物，然后将铌离子在pH＝11的条件下絮凝、沉淀、过滤进行去除铌的，该方法能耗大，因此在含铌废水的处理上未能得到普遍应用。(3)吸附法是利用多孔性固体物质，使废水中的镉+吸附在固体吸附剂表面而除去的一种方法。该方法对含铌废水适用范围广，不会造成二次污染，但吸附剂对铌离子的吸附选择性并不高。(4)离子交换法虽然操作工艺简单、易于再生、除铌效果好。但该法受树脂的吸附容量限制，适用于处理含铌浓度低的废水，且树脂易于中毒，处理成本偏高。

因此为克服现有技术的不足，本发明提供了一种含铌废水的处理方法，在常温下进行，无噪音，所用的化学药剂无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，重金属可回收利用，药剂原料易得，成本较低、除铌效率高达99.99％以上等优点。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种含铌废水的处理方法。本发明方法在常温下进行，无噪音，所用的化学药剂无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，乳液可循环使用，重金属可回收利用，药剂原料易得，成本较低、除镉效率高达99.99％以上等优点，因此，本发明方法应用前景十分广阔。

本发明采用的技术方案是：

(1)用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺对含铌废水进行絮凝沉淀；

(2)在沉淀后的废水中依次加入8～10mg/L硫化钠、10～15mg/L磷酸钠，调整至pH至3.0～6.5，以100～450r/min的转速进行充分搅拌，使之反应完全；

(3)在沉淀池中沉淀15～20min后，泥水分离；

(4)出水用泵提升到吸附塔，水流方式是升流式；

(5)流出的废水即可把污水中的铌完全去除，出水即可低于国家一级排放标准。

所述的吸附塔内的填料为80～100目的锅炉炉渣。

本发明的方法与现有方法相比所具有的优点及效果是：

(1)工艺流程简单、药剂原料易得、成本低廉、操作方便；

(2)在常温下进行，无噪音，所用的化学药剂无毒、无害、不挥发，且处理过程不产生新的“三废”，

(3)重金属可回收利用；

(4)处理效果显著，经一次处理后水中残留铌离子浓度低于0.08mg/L，低于国家规定的一级排放标准，去除率高达99.9％以上；

具体实施方式

本发明方法的具体步骤依次为：

(1)用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺对含铌废水进行絮凝沉淀；

(2)在沉淀后的废水中依次加入8～10mg/L硫化钠、10～15mg/L磷酸钠，调整至pH至3.0～6.5，以100～450r/min的转速进行充分搅拌，使之反应完全；

(3)在沉淀池中沉淀15～20min后，泥水分离；

(4)出水用泵提升到吸附塔，水流方式是升流式；

(5)流出的废水即可把污水中的铌完全去除，出水即可低于国家一级排放标准。

所述的吸附塔内的填料为80～100目的锅炉炉渣。