[发明专利]一种耐油橡胶无效
申请号: | 201210594364.8 | 申请日: | 2012-12-10 |
公开(公告)号: | CN103013002A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张勇;朱春林;郑典君;王莉 | 申请(专利权)人: | 青岛宝丽曼高分子材料研究院有限公司 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08K13/02;C08K5/098;C08K5/14;C08K5/3492;C08K3/04;C08K3/22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 | ||
技术领域
本发明涉及油田化工领域,特别涉及一种耐油橡胶。
背景技术
橡胶的耐油性,是指硫化胶抗油类作用的能力。当橡胶制品与油田中的各种油液长期接触时,油能渗透到橡胶中,使之膨胀或体积增大;与此同时,油介质可以从硫化胶中抽出可溶性的配合剂(如增塑剂、防老剂、抗降解剂等),导致硫化胶收缩或体积减小。通常溶胀随硫化胶与油液接触时间的增加而增大,直到油液不再被吸收为止,而后体积膨胀保持稳定,导致原本排列紧密的三维交联网络被扩张,橡胶制品的性能急剧下降,造成密封失效。
填料是橡胶工业的主要原料之一,属于粉体材料,填料用量相当大,几乎可与橡胶本身用量抗衡。填料体系不但对橡胶起到补强、增塑的作用,还可以赋予橡胶材料许多宝贵的性能。作为油田中使用的橡胶密封材料,它常处于油性环境中,橡胶密封材料容易腐蚀失效,填料的加入在一定程度上可以提高橡胶对于油的阻隔性能,延长橡胶密封制品的使用寿命。
发明内容
本发明提出一种耐油橡胶,解决了现有技术中油对橡胶密封材料的腐蚀问题。
本发明的技术方案是这样实现的:耐油橡胶,含有以下物质及重量份:四丙氟橡胶100份,硬脂酸铅1份,过氧化二异丙苯2份,过氧化叔丁基己烷1.5份,三烯丙基异氰脲酸酯8份,炭黑N33020份,二氧化锡0-15份。
本发明的制备方法与现有的橡胶制备方法相同。
本发明通过加入不同量的纳米二氧化锡,研究四丙氟橡胶的耐油性能。
本发明的有益效果是:
(1)本发明获得了一种耐油橡胶,能够在油田开采过程中,起到一定的密封作用,降低油性介质对橡胶腐蚀造成的损失;
(2)本发明获得了一种耐油的橡胶制品,能够用在开采石油的各种机械的密封位置,使开采工作顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实验装置的示意图。
具体实施方式
本发明经过广泛而深入的研究,通过加入不同含量的纳米二氧化锡,获得一种耐油橡胶,然后进行耐油实验,从而完成本发明。本发明的实验装置如图1所示,包括:橡胶开炼机10,平板硫化机20,橡胶裁片机30,耐油实验装置40。
四丙氟橡胶生胶
氟橡胶(英文名称:Fluororubber)主要类型有三种:氟碳、氟硅和氟烷基磷腈。目前主要生产是氟碳类,氟碳类氟橡胶主要包括:偏氟乙烯和三氟氯乙烯共聚物(23胶);偏氟乙烯、六氟丙烯的共聚物(26胶);偏氟乙烯、六氟丙烯和四氟乙烯的三元共聚物(246胶);四氟乙烯和丙烯(四丙氟橡胶)。
为了达到本发明的耐油性能,本发明采用了四丙氟橡胶生胶。
优选地,所述的四丙氟橡胶分子量6~10万,密度1.5-1.6g/cm3,氟含量54%~58%,热分解温度超过400℃。
二氧化锡
又名氧化锡,式量150.7。白色,四方、六方或正交晶体,密度为6.95克/厘米3,熔点1630℃,于1800~1900℃升华。难溶于水、醇、稀酸和碱液。缓溶于热浓强碱溶液并分解,与强碱共熔可生成锡酸盐。能溶于浓硫酸或浓盐酸。用于制锡盐、催化剂、媒染剂,配制涂料,橡胶填充剂,玻璃、搪瓷工业用作抛光剂。
优选地,所述的二氧化锡属于纳米级别,采用金属锡硝酸氧化法制得:
将洗刷净的锡锭熔化,然后用铁勺缓缓倒入冷水中爆成锡花。再将锡花缓缓加到稀释至20°Bé的硝酸中进行反应,待作用至无氧化氮逸出,同时没有锡剩余,反应液经澄清,将上部清液吸出重复使用,生成的β-锡酸用沸水漂洗,再用去离子水洗涤至铁及重金属分析合格,经脱水在120℃烘干,在1250℃煅烧,粉碎,过筛制得二氧化锡。
耐油组分
本发明的耐油组分包括:
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照国家标准测定。若没有相应的国家标准,则按照通用的国际标准、常规条件、或按照制造厂商所建议的条件进行。除非另外说明,否则所有的份数为重量份,所有的百分比为重量百分比,所述的聚合物分子量为数均分子量。
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