[发明专利]用于制造接触端子的方法、接触端子制造装置和接触端子

权利要求书

1.一种用于制造接触端子的方法，所述接触端子包括抵靠着导电接触板的表面滑动的接触部分，且所述制造方法包括：

通过进行拉伸处理在金属板上形成突出物，其中，所述突出物在所述金属板的厚度方向突出且其直径大于所述接触部分；以及

通过对所述突出物进行至少一次收缩按压处理使得所述突出物的直径逐渐减小，以从所述突出物形成所述接触部分，且同时使所述突出物的高度保持不变或逐步降低。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，进行多次所述收缩按压处理，且每个收缩按压处理包括：

制备包括型腔的模板，所述型腔的直径小于在前一处理中形成的所述突出物；

将所述金属板置于所述模板上使得所述突出物的远部适配入所述型腔中；

制备面向所述模板的脱模板；

将面向所述型腔周缘部分的所述突出物的周缘部分夹持在所述模板和所述脱模板之间；以及

将冲头适配入所述型腔中，其中，

在每个收缩按压处理中所使用的型腔包括开口端，该开口端界定出具有弧形截面的引导面，且

在后续收缩按压处理中使用的型腔，所述引导面的半径逐步减小。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，

所述脱模板在与所述型腔相对的位置上具有插入孔，所述冲头通过所述插入孔插入，

所述插入孔的直径大于或等于所述相对的型腔的直径以及所述引导面的半径值的两倍值的总和，且

当所述金属板中所述突出物的所述周缘部分被夹持在所述模板中的所述型腔的所述周缘部分与所述脱模板中的所述插入孔的周缘部分之间时，在所述突出物的基部形成凸起部分，其中，所述凸起部分从所述引导面向所述插入孔凸起。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，通过所述拉伸处理而形成的所述突出物的直径为所述接触部分直径的两倍或更大。

5.一种用于制造接触端子的装置，所述接触端子包括抵靠着导电接触板的表面滑动的接触部分，所述制造装置包括：

模板，其具有多个沿形成所述接触端子的金属板的进料方向设置的型腔，其中，这些型腔从直径大于所述接触部分的型腔至具有与所述接触部分相同直径的型腔而设置，从而其直径逐渐减小，且这些型腔具有相同的深度或沿所述进料方向逐渐减小的深度；

多个冲头，其可分别适配入所述型腔中以与所述型腔协作，以对位于所述冲头和所述型腔间的所述金属板进行按压处理，其中，

具有最大直径的型腔用于进行拉伸处理，所述拉伸处理可在所述金属板中形成突出物，其中，所述突出物在所述金属板的厚度方向突出，且

通过执行使所述突出物的直径逐步减小的按压处理从所述突出物形成所述接触部分，其中利用剩余的型腔从具有较大直径的型腔开始进行所述使所述突出物的直径逐步减小的按压处理。

6.根据权利要求5所述的制造装置，还包括面向所述模板的脱模板，所述脱模板与所述模板一起夹持所述模板上的所述金属板，以将所述突出物的远部适配在直径小于所述突出物的所述型腔中，且

每个型腔均包括开口端，其界定出具有弧形截面的引导面，且

所述引导面的半径沿所述进料方向逐步减小。

7.根据权利要求5所述的制造装置，其中，所述型腔具有相同的深度。

8.根据权利要求5至7任一所述的制造装置，其中，

每个冲头包括界定出冲压部分的远部，

所述冲压部分与相应的型腔协作以将所述突出物适配至所述型腔中，并对所述突出物进行收缩按压处理，且

所述冲头的所述冲压部分具有相同的高度和不同直径。

9.根据权利要求1-4任一所述的制造方法而制造的接触端子，其中，所述接触端子设置于电机中，且所述电机包括：

产生旋转的电机单元；

减速齿轮机构，其包括减少由所述电机单元产生的旋转的速度的蜗轮；

输出轴，其连接至雨刮器且与所述蜗轮一体旋转；

以及旋转板，其包括形成导电图的接触板以及夹持所述接触板的绝缘保持构件，其中所述旋转板由所述蜗轮转动，

其中所述接触部分抵靠着所述旋转板的表面滑动。

10.根据权利要求9所述的接触端子，其中，所述电机还包括容纳所述减速齿轮机构的壳体，

所述接触端子包括：

被固定至所述壳体的基部，

从所述基部弯曲且朝向所述接触板延伸的延伸部，

从所述延伸部进一步延伸的远部，

以及形成于所述远部的所述接触部分，其中，所述接触部分可相对于所述基部在厚度方向上弹性移动。