[发明专利]一种碳粉盒

说明书

技术领域

本发明涉及一种可拆卸的安装在图像形成装置中的碳粉盒。

背景技术

现有技术公开了一种碳粉盒，碳粉盒是可拆卸的安装在图像形成装置中，其中碳粉盒包括显影辊和感光元件，显影辊与感光元件接触并将碳粉转运到感光元件的表面，因此感光元件的表面上形成碳粉图像。

在传统的激光打印机中，碳粉盒可拆卸的安装在其中，这种类型的打印机提供有检测装置，用于检测安装在激光打印机中的碳粉盒是否是新产品。

例如，美国专利US20110243578公开了一种碳粉盒，其中碳粉盒的侧壁上设置有支撑检测齿轮的斜坡面，当检测齿轮接收驱动力旋转的过程中可沿着斜坡面运动从而在轴向方向上相对碳粉盒侧壁向外伸出或向内缩进，在检测齿轮向外伸出的过程中，设置在检测齿轮上的检测凸起拨动图像形成装置中的检测臂，并产生一个ON-OFF信号，根据此信号图像形成装置的CPU即可判断此碳粉盒是未用过的。由于以上专利公开的碳粉盒检测齿轮在接受驱动力旋转的过程中同时沿着支撑检测齿轮的斜坡面轴向伸缩，导致检测齿轮与传动齿轮之间啮合不平稳，进而影响碳粉盒的打印质量。

发明内容

本发明提供一种碳粉盒，以解决现有技术碳粉盒在打印的过程中，由于检测齿轮在旋转的过程中轴向伸缩，致使检测齿轮与传动齿轮之间的啮合不平稳致使碳粉盒打印质量低劣的技术缺陷。

为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是：

一种可拆卸地安装在图像形成装置中的碳粉盒，所述碳粉盒包括：

盒体，所述盒体被构造为在所述盒体中容纳显影剂，并且所述盒体包括第一侧壁及与所述第一侧壁左右相对的第二侧壁；显影辊，所述显影辊被所述盒体的第一侧壁和第二侧壁旋转支撑；检测单元，所述检测单元设置在所述盒体的第一侧壁上；所述检测单元包括检测齿轮，安装在所述检测齿轮上的检测凸起以及设置在所述检测齿轮与所述检测凸起之间的弹性元件，所述检测凸起在平行所述显影辊轴向方向上相对所述检测齿轮弹性伸缩。所述检测凸起上设置有导向柱，所述检测齿轮上设置有容纳所述导向柱的导向孔，所述弹性元件安装在所述检测齿轮的导向孔内并且套接在所述检测凸起的导向柱上。

所述检测凸起上设置有导向面。

所述导向面是弧形面。

所述碳粉盒还包括限制所述检测凸起导向柱轴向运动的限制部件。

所述限制部件为卡簧。

所述弹性元件为压缩弹簧。

在采用上述技术方案后，由于碳粉盒的检测凸起可相对检测齿轮在平行于显影辊轴向方向上向外伸出或向内缩进，不影响检测齿轮与传动齿轮之间的平稳啮合传动，当碳粉盒在装入图像形成装置后，碳粉盒的检测凸起在弹簧的作用下伸出并进入图像形成装置容纳检测臂的凹部中，检测凸起在随检测齿轮一起转动的过程中会拨动检测臂，从而达到图像形成装置检测装入其中的碳粉盒是否是未用过的目的，此方案工艺简单，解决了现有技术碳粉盒检测齿轮在轴向伸缩导致检测齿轮与传动齿轮之间的啮合不平稳致使碳粉盒的打印质量低劣技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明图像形成装置的结构视图；

图2是本发明碳粉盒检测齿轮与检测臂的结构视图；

图3是本发明检测齿轮与检测凸起的分解视图；

图4是本发明检测齿轮与检测凸起的第一配合视图；

图5是本发明检测齿轮与检测凸起的第二配合视图；

图6是本发明碳粉盒移除护盖的结构视图；

图7是本发明碳粉盒与图像形成装置配合的第一结构视图；

图8是本发明碳粉盒与图像形成装置配合的第二结构视图；

图9是本发明碳粉盒与图像形成装置配合的第三结构视图；

图10是本发明碳粉盒与图像形成装置配合的第四结构视图；

图11是本发明碳粉盒传动齿轮与检测齿轮配合的第一结构视图；

图12是本发明碳粉盒传动齿轮与检测齿轮配合的第二结构视图；

图13是本发明碳粉盒传动齿轮与检测齿轮配合的第三结构视图；

具体实施方式