[发明专利]一种高温高压密封管路内驱动气体循环的风机装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的驱动气体循环的风机装置，尤其是涉及一种高温高压密封管路内驱动气体循环的风机装置。

背景技术

目前用于高温高压密封管路内驱动气体循环的装置一般有活塞式压缩机、隔膜式压缩机和特殊设计的罗茨式风机、离心式风机。

活塞式压缩机和隔膜式压缩机用于高温高压密封管路内驱动气体循环装置时可以直接与管路相连，但这两种压缩机对进口气体的温度要求比较苛刻，一般均低于50℃，用于高温高压密封管路时需要对压缩机进口前的气体进行冷却，且对冷却器的冷却能力和稳定性要求较高，此外，这两种压缩机的成本也较高。

罗茨式和离心式风机作为高温高压密封管路内驱动气体循环装置使用直接与管路相连时，需要对风机的整体结构做特殊设计来满足风机耐高温高压的要求，风机的制造成本较高，且耐压等级均低于3MPa。

发明内容

本发明涉及的风机装置是设计一个风机罩，把罗茨式或离心式风机和电机放入风机罩内，把风机罩与管路连接在一起，它解决了现有风机技术中需要额外增加冷却器和耐压等级不高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的的技术方案是：一种用于高温高压密封管路内驱动气体循环的风机装置，包括风机、电机、风机罩、风机罩法兰、引线法兰盘、引线端子、风机支撑底座、进气口、进水口、出水口、风机罩前端盖、风机罩后端盖、风机罩前端盖法兰、风机罩后端盖法兰；风机和电机连接后装入风机罩内，风机罩两端采用法兰与风机前、后端盖连接在一起，风机罩和风机罩前、后端盖材料为铸钢或不锈钢，风机罩法兰之间可以采用橡胶垫或金属垫进行密封，风机罩法兰可以采用普通凹凸法兰或刀口法兰；风机罩后端盖包括直管段、波纹管、连接管、密封槽，风机罩前端盖与进气管路焊接在一起，风机罩后端盖焊接一段直管段，直管段的外端与出气管路焊接在一起，直管段内端与波纹管焊接在一起，波纹管的另一端焊接有一段连接管，连接管上开有两个密封槽，密封槽上安装O型密封圈，把波纹管的连接端套上O型密封圈后直接插入风机的出口内，风机罩上端有引线法兰盘，通过引线法兰盘上的引线端子与电机电源线相连，引线法兰盘法兰采用凹凸法兰或刀口法兰，采用石墨或金属垫密封，或者采用焊接的方式与风机罩焊接在一起，引线法兰盘上的引线端子焊接在引线法兰盘上，风机罩靠近电机冷却水进出口的位置开有进水口和出水口，进、出水口分别与电机的进、出水口通过管路相连，保证冷却介质对电机产生足够冷却能力，若电机不采用水冷方式，则不需要在风机罩上预留冷却水进出口，上述结构把风机中的动密封变成了风机罩的静密封，能够保证密封的可靠性。

其中，风机为罗茨式或离心式，风机罩为筒体，风机罩前端盖和风机罩后端盖为锅型结构。

其中，装配时，把密封圈套在密封槽上，然后把连接管插入到风机的出气口内，这样既保证了一定的密封，又保证了安装的方便。

本发明的优点在于：（1）、把风机和电机装入风机罩内，风机罩的密封是静密封，能够保证密封的可靠性，允许风机轴封处存在一定的泄漏，降低了风机的密封要求。（2）、由于把风机放入风机罩内，人为给风机外壳和风机上的机械密封创造了一个等同于管路内压力的背压，降低了对风机外壳和机械密封的强度要求，采用普通机械密封即可满足风机在高压环境下的运行要求。（3）、风机和电机的电源及信号线通过引线法兰盘上的引线端子进行连接，密封性能可靠。（4）、风机罩两端采用普通法兰连接或刀口法兰（压力大于3MPa时），密封可靠且连接方便。（5）、风机和电机的冷却介质进出口接入风机罩上预留的冷却管路接口，方便冷却介质的引入。（6）、风机罩的进气口开在风机罩的侧面靠近风机进气口的部位而不是开在风机罩前端盖上，这样可以把进气管路与进气口焊接在一起，拆卸时只需要打开风机罩前端盖，把风机和电机拖出即可，方便拆卸和维修。（7）、风机的出口和风机罩的出口采用波纹管连接方式，当风机出口和风机罩出口不在同一轴线上时，可以方便调节风机的安装。

附图说明

图1是本发明的一种高温高压密封管路内驱动气体循环的风机罩的结构图。

图2是本发明的风机罩前端盖的结构图。

图3是本发明的风机罩后端盖的结构图。

图1-3：1.风机，2.电机，3.风机罩，4.风机罩法兰，5.引线法兰盘，6.引线端子,7.风机支撑底座，8.进气口，9.进水口，10.出水口，11.风机罩前端盖，12.风机罩后端盖，13.风机罩前端盖法兰，14.风机罩后端盖法兰，15.直管段，16.波纹管，17.连接管，18.密封槽。

具体实施方式