[发明专利]一种精确控制自动加球装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种加球装置，尤其是一种精确控制自动加球装置。

背景技术

在选矿过程中为了提高精矿的品位，需要使目的矿物和脉石矿物单体分离。为了实现单体分离，在选矿流程中都会加入磨矿这一环节。选矿厂是一个高能耗的企业，其中磨矿过程的耗电量占整个选矿厂耗电量的60%-70%，所以降低磨矿过程的耗电量显得至关重要。采用精确化补装求方法是专利ZL200310111145.0中提出的增产节能方法。专利申请200710063759.8中提出进入磨矿工序后，实施精确化装补球方法磨矿，使磨机电耗降低47.91%，磨机生产能力提高87.3%。专利申请200910248481.7中提出，根据所规定的给矿粒度组成，同时添加不同直径的磨矿介质，磨矿介质为铁球，其有益效果有：降低了粗粒级的产率，提高了细粒级的产率，提高磨机磨矿效率，使磨矿粒度组成得到一定程度的改善。由此可见根据矿石的性质、磨机工作条件、磨矿粒度等信细，对补加的磨矿介质进行精确化，确定不同磨矿介质直径的添加比例，将使磨机的磨矿效果得到显著改善、使磨机的磨矿效率得到提高、降低磨机的单位能耗量。但现有的关于磨矿介质补加装置的专利中都只是正对于一种特定直径的磨矿介质进行添加，没有办法实现将不同直径的磨矿介质进行区别分类，不能实现安设定好的不同磨矿介质直径的数量配比进行精确化加球。

发明内容

为了实现精确添加磨矿介质，本发明设计了一种精确控制自动加球装置。将不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类储存，再根据矿石的性质、磨机工作条件、磨矿粒度等信息，对补加的磨矿介质进行精确化，确定不同磨矿介质直径的添加比例，实现加入球磨机中的磨矿介质的配比达到最佳状态，使磨机的磨矿效果得到显著改善、磨机的磨矿效率得到提高，降低磨机的单位能耗量。磨矿产物的粒度得到改善将有益于后续的选矿作业，使精矿品位得到提高，实现增产节能。

实现本发明目的采用的技术方案是：一种精确控制自动加球装置，它包括磨矿介质储球仓，磨矿介质收集滑道，磨矿介质通道控制器和振动器。

其特征在于：位于顶部的储球仓分为多个仓室，储球仓放置有磨矿介质；储球仓出口装有缓冲室，缓冲室将储球仓的磨矿介质和支撑圆环分开，缓冲室出口为磨矿介质通道控制器，磨矿介质通道控制器是可以偏移一定角度的支撑圆环；介质通道控制器出口为磨矿介质汇集通道，磨矿介质汇集通道的出口与球磨机添加磨矿介质进口连接。

支撑圆环旋转的速度可以根据不同直径磨矿介质的配比比值及需求量来设定，有工人通过操作平台设定参数后，各个储球仓下的通道控制器支撑圆环将按照指令做回旋转运动，从而实现在连续添加磨矿介质时也能达到不同球径的最佳配比。

在通道控制器支撑圆环的上部设计添加了一个缓冲装置，每次只允许一个球进入该缓冲区，这样就避免了因太多球的重量都压住支撑圆环而使得圆环工作时出现卡球的状况，确保了整个过程运行的稳定性。

所述的储球仓的壁都是向下倾斜的斜壁，倾斜角度为20°-70°。

所述的磨矿介质汇集通道，是由垂直部分的磨矿介质汇集滑道和向球磨机方向倾斜的磨矿介质总滑道组成，起缓冲作用。

所述的磨矿介质汇集滑道有衬板。

所述的磨矿介质通道控制器是一个可以偏移一定角度的支撑圆环，圆环与缓冲室出口接口重合时，缓冲室内的磨矿介质能通过磨矿介质通道控制器，圆环偏移一点角度时，磨矿介质不能通过磨矿介质通道控制器。

圆环通过转臂与传动轮相连，传动轮连接到电动机。

本发明的添加球方式是精确自动控制的；所述的磨矿介质储球储球仓的数量可以根据选矿厂现场的情况而定，可以是多个的；所述的磨矿介质储球仓可以根据需要按磨矿介质直径分为多个储球仓。