[发明专利]一种分盖装置

说明书

技术领域

本发明涉及灌装设备技术领域，特别是涉及将瓶盖进行等距排列的分盖装置。

背景技术

料瓶灌装后需要将瓶盖盖于瓶体上进行密封，生产过程中，瓶盖经清洗消毒之后送至理盖器进行整理，理盖器将杂乱的瓶盖整理成纵列输出，再送至分盖装置将紧挨着的瓶盖作等距排列，以便于将瓶盖装在瓶体上。

分盖装置包括分盖盘，分盖盘上开有多个可供单个瓶盖卡入的槽孔，分盖工作时，分盖盘转动，在转动的过程中瓶盖经输送装置送入槽孔内从而实现分盖。灌装料瓶具有多种形状和规格，相应的，各种料瓶所用的瓶盖均有不同的高度、不同的大小、不同的形状，现有的分盖装置在产品转换时需要重新更换模具，和调整生产设备，这要求有多种模具以适应所有规格瓶盖的生产，同时导致生产效率低下。瓶盖的结构较为简单，受挤压的情况下容易产生变形和破损，变形的瓶盖或破损的碎片卡在零件之间会导致设备运转不灵，分盖盘产生过载现象。现有的分盖装置无过载保护功能，在过载发生的情况下通过手动停止设备，再进行修理维护，设备在过载的情况下继续运行容易导致设备损坏，同时，过载运转的设备存在十分大的安全风险，不利于生产的进行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有过载保护的分盖装置，以确保生产的安全进行，避免造成设备损坏，同时该装置具有升降调节功能，可满足不同规格瓶盖的生产需要，适用性强。

本发明所述的分盖装置，包括沿其轴线转动的转轴，连接转轴并随其转动的分盖盘，分盖盘上开有多个可供瓶盖卡入的槽孔，分盖盘的下方安装有固定的托板，转轴上连接有与转轴相对固定的固定板，和可沿转轴的轴向运动的移动板，固定板与移动板之间设有弹簧，移动板与分盖盘之间设有滚珠板，滚珠板上开有可卡入滚珠的通孔，分盖盘在滚珠板的通孔相对应的位置开有可供滚珠部分卡入的凹孔，滚珠的下端位于凹孔内且上端抵紧移动板，分盖盘与移动板相对错位时滚珠从凹孔弹出并将移动板顶起，还有接收移动板被顶起的信号并将信号发送至控制系统的感应装置。

本发明所述的分盖装置，瓶盖由输送装置送至托板，此时转轴旋转并带动分盖盘转动，分盖盘上设置有可供瓶盖卡入的槽孔，槽孔将紧挨排列的瓶盖逐个导入并使其随槽孔做圆周转动，分盖盘再将已被槽孔分开的瓶盖送入下一工序。当瓶盖因挤压或其它原因造成变形、损坏，并导致分盖盘过载时，分盖盘停止运转，此时分盖盘与滚珠板产生相对转动，使滚珠脱离分盖盘上的凹孔并沿滚珠板上的通孔移动，从而使滚珠将与其抵紧的移动板顶起，同时弹簧被压缩，移动板被顶起后感应装置接收到信号，并将信号发送至控制系统，进而控制设备停止运作并进行修复。分盖盘、滚珠板、滚珠、移动板、弹簧，以及感应装置构成过载保护装置，使得分盖盘发生过载现象时，系统能够控制设备自动停止运转，以使设备得到保护，同时降低安全风险，避免意外的发生。

附图说明

图1是分盖装置的结构示意图。

图2是图1所示分盖装置的工作示意图。

图3、4是图1所示分盖装置的局部放大图。

具体实施方式

如图1-4所示。

本发明所述的分盖装置，包括沿其轴线转动的转轴1，连接转轴1并随其转动的分盖盘2，分盖盘2上开有多个可供瓶盖卡入的槽孔21，分盖盘2的下方安装有固定的托板3，转轴1上连接有与转轴相对固定的固定板4，和可沿转轴1的轴向运动的移动板5，固定板4与移动板5之间设有弹簧6，移动板5与分盖盘2之间设有滚珠板7，滚珠板7上开有可卡入滚珠8的通孔71，分盖盘2在滚珠板7的通孔71相对应的位置开有可供滚珠8部分卡入的凹孔22，滚珠8的下端位于凹孔22内且上端抵紧移动板5，分盖盘2与移动板5相对错位时滚珠8从凹孔22弹出并将移动板5顶起，还有接收移动板5被顶起的信号并将信号发送至控制系统的感应装置9。分盖盘2、滚珠板7、滚珠8、移动板5、弹簧6，以及感应装置9构成过载保护装置，使得分盖盘2发生过载现象时，系统能够控制设备自动停止运转，以使设备得到保护，同时降低安全风险，避免意外的发生。

所述的分盖装置，分盖盘2上的槽孔21沿分盖盘2圆周均匀布置。均匀布置的槽孔21使得瓶盖等时间、等距离排列地输出至下一工序，有利于生产的顺利进行。

所述的分盖装置，托板3上设有对瓶盖进行导向的盖槽31，盖槽31的中间段与分盖盘2上的槽孔21移动时在托板3上形成的投影相重合。盖槽31使得瓶盖运动过程中更加平稳、顺畅，避免晃动、掉落或溅出等意外的发生。