[发明专利]全径向出料球磨机

说明书

技术领域

本发明涉及一种球磨机,尤其是涉及一种以全径向出料为卸料方式的球磨机。

背景技术

球磨机是大块物料被初步破碎之后，再进行粉碎的关键设备,它广泛应用于水泥，新型建筑材料、耐火材料、黑色有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机的主要工作部分是一个装在两个大型轴承上并水平放置的回转圆筒，在筒体内装有一定形状和大小的研磨体。当球磨机回转时，研磨体随筒体一起回转，并被带到一定高度，在重力作用下自由下落，冲击底部的物料把物料击碎。此外，在磨机回转的过程中，研磨体还产生滑动和滚动，因而研磨体、衬板与物料之间发生研磨作用，使物料磨细。由于进料端不断投入新物料产生轴向推力，另外，研磨体下落时冲击物料也产生轴向推力，这些作用力使物料可以由进料端缓慢地流向出料端，完成粉磨作业。

目前的球磨机物料都是从进料端缓慢地流向出料端,流动方向与轴向一致,可称为轴向出料球磨机。现有的轴向出料球磨机及本发明球磨机物料流动方向做一个比较图如附图1所示。轴向出料球磨机其具体有以下几种出料方式:1.中心卸料：这种磨机是在中空轴上开孔作为出料口，其中又分为：a: 溢流式中心卸料。这种磨机在粉磨时，磨内料面必须高出卸料口，使物料溢流而出，工作时研磨球装得多，磨内结构简单，但操作不灵活，粉磨过程不能调整。此卸料方式即为附图1中a 分图所示；b:格子式卸料。为克服上述卸料缺陷，在磨筒尾装有格子式提升板以帮助卸料，这类磨机在水泥厂应用较多。此卸料方式即为附图1中b分图所示；2.中部卸料：这种磨机的卸料是在筒体中部的周壁上开孔以卸料,而物料从两端进料口进入，实际上它相当于两台端部周边卸料磨机合成。此卸料方式即为附图1中c分图所示。

现有的轴向球球磨机由于物料行程较长，流动慢，有时出来的物料粗细不均，还需要进行一次筛分，因此磨粉效率较低，物料与研磨体接触时间长，使研磨体的磨损率较高，也使得球磨机的电耗较高，另外，这种球磨机至少有两个开口，设备密封性也不好，影响了物料的回收率。

发明内容

本发明针对现有球磨机中物料因沿轴向流动而使磨粉效率低、物料回收率低等不足，提供一种物料由进口处轴向流入，而从球磨机回转圆筒上通过筛分并出料的球磨机，这种球磨机中物料的流动方向为径向流动，可称作全径向出料球磨机。此卸料方式即为附图1中d分图所示。

为解决上述技术问题，实现本发明目的，本发明的全径向出料球磨机由以下几部分组成：主电机及其调速传动装置、进料电机及其调速传动装置、进料及螺旋推进装置、球磨机回转筒体、筒体内衬板组件、筒体内研磨钢球、球磨机支撑部件、出料箱。

本发明球磨机主体为一个回转体,在两端面的回转轴线上,其中一端为中空轴的进料端，另一端则为主电机带动变频调速器，通过联轴器带动回转筒体的半轴，将动力传给球磨机筒体，使筒体进行回转运动，而此半轴以及进料端的中空轴都由轴承座部件进行支撑，固定在机架上，两端轴承座尺寸虽然不同，但两个回转轴心是一致的，两端共同牢固的支撑了机体，使球磨机体平稳地进行回转运动。

本发明球磨机进料是通过带有变频调速的进料电机前端利用联轴器带动一个螺旋推进器，将需要球磨的物料沿轴向推入回转球磨机筒体来实现的。球磨机回转的中空进料轴与进料电机间有一个固定的进料斗，其上方是一个上大下小的锥形进料口，物料从上面放入，由重力向下进入下端长方形料仓，此长方形料仓在靠近电机一方有一个与螺旋推进器轴径一样的大的孔，这样可以将螺旋推进器穿进去，长方形料仓在靠近球磨机回转中空进料轴一端有一个与中空进料轴外径一样大的孔，这样螺旋推进器就可从进料斗中一直贯穿中空进料轴，延伸至回转筒体端面，这样螺旋推进器就可将进料斗中的物料推入球磨机中。

在本发明方案中，回转中空进料轴是运动的，而进料仓是固定的，而两部件又紧贴在一起，因此，在中空轴回转端面固定有一圈动密封环，这样起到了运动部件与静止部件之间的软联接，以保证物料在这里不会泄漏，起到了密封的作用，同样，在长方形进料仓另一端面，螺旋推进器轴穿进去的地方的孔内侧也放置一圈软的密封环，这样起到密封的作用。