[发明专利]一种回转窑喂料装置及喂料方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转窑喂料装置及喂料方法。

背景技术

回转窑是目前常用的煅烧设备之一。在采用回转窑对物料进行煅烧时，需要向回转窑内进行稳定、不间断的喂料。对于散装物料，其一般是通过倾斜的下料管靠重力作用喂入回转窑尾部；但对于粘性物料，比如在粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝的过程中，对生产的结晶氯化铝进行煅烧，含4-5%附着水的结晶氯化铝与从窑尾串入下料管的烟气相遇后，物料变粘，粘结在管壁上，造成喂料装置频繁堵塞。这样一方面会造成回转窑供料不稳定，不能正常运行；另一方面需要加大人工捅料的强度。由于从下料管上串的烟气中含有HCL气体，严重的时候会导致捅料人员中毒。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种回转窑喂料装置及喂料方法，以解决现有技术中喂料装置在输送粘性物料时存在的喂料装置阻塞的问题，实现稳定持续喂料。

本发明提供的回转窑喂料装置包括料仓和至少一个柔性卸料器，所述柔性卸料器包括倾斜设置的下料管、沿所述下料管轴向设置在下料管内的螺旋弹簧，和设置在所述下料管外的驱动装置，所述螺旋弹簧的上端靠近所述下料管的顶部，并且通过转动轴与所述驱动装置固定连接，所述料仓通过设置在其下端的下料口连接至所述下料管的管壁上。

根据本发明的喂料装置，优选地，所述螺旋弹簧的外径与下料管的内径之差小于50mm；进一步优选地，所述螺旋弹簧的外径与下料管的内径之差小于30mm，

根据本发明的喂料装置，优选地，所述螺旋弹簧的下端具有收缩的直径，即所述螺旋弹簧下端的直径减小，并伸出所述下料管的出料口；进一步优选地，减小至所述螺旋弹簧平均直径的2/3以下，伸出出料口的长度为5-10mm。

根据本发明的喂料装置，优选地，所述下料口呈喇叭状，直径从上至下逐步增大；进一步优选地，所述下料口的侧壁上设有清理口。

根据本发明的喂料装置，优选地，所述下料管的出料口设置在回转窑窑尾内，所述出料口与其下方的窑尾侧壁之间的距离在回转窑的窑尾至窑头的方向上逐步增大；进一步优选地，所述出料口所在的截面与回转窑中心轴的夹角为10-30℃。

根据本发明的喂料装置，优选地，所述出料口的外壁上设有向下的刮料板；具体地，所述刮料板的一端固定在出料口的外壁上，另一端向下靠近回转窑窑尾的侧壁。

根据本发明的喂料装置，优选地，所述下料管上还设有进气口；进一步优选地，所述进气口沿所述转动轴的轴向设置在转动轴内，即所述转动轴设为空心结构，同时用作进气口。所述进气口用于向下料管内引入压缩空气，防止窑内烟气上窜。

根据本发明的喂料装置，优选地，所述喂料装置包括两个柔性卸料器，分别为一级柔性卸料器和二级柔性卸料器，其中所述料仓通过设置在其下端的一级下料口与所述一级柔性卸料器的一级下料管的管壁连通，所述一级下料管通过设置在其下端的二级下料口与所述二级柔性卸料器的二级下料管的管壁连通。

本发明提供的一种采用上述喂料装置进行喂料的方法，包括启动柔性卸料器，使螺旋弹簧转动，通过转动的螺旋弹簧将料仓中的物料送入回转窑。

根据本发明的喂料方法，优选地，当设有两个柔性卸料器时，所述二级柔性卸料器中螺旋弹簧的转速大于所述一级柔性卸料器中螺旋弹簧的转速；优选地，所述二级柔性卸料器中螺旋弹簧的转速比所述一级柔性卸料器中螺旋弹簧的转速大10-30r/min。

根据本发明的喂料方法，优选地，所述喂料装置在启动时，首先启动二级柔性卸料器，然后再启动一级柔性卸料器；停止时，首先关停一级柔性卸料器，然后再关停二级柔性卸料器。

本发明的喂料装置采用柔性卸料器进行喂料，在喂料过程中，驱动装置带动螺旋弹簧转动，使物料分散均匀，并在转动的螺旋弹簧的带动下从下料管的出料口进入回转窑内。和现有技术相比，采用本发明所述喂料装置及其喂料方法，物料不易造成堵塞，下料稳定；柔性卸料器结构简单，维护方便；同时大大减少工人劳动强度，避免中毒事件的发生，极大改善了现场的工作环境。

附图说明

图1为本发明的喂料装置的一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明的喂料装置的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细说明，应该理解的是，本发明并不将其应用局限于下面的描述中提出的或在附图中例示的构造的细节和组件的布置。

本发明提供了一种回转窑喂料装置及喂料方法，尤其是可以将粘性物料送入回转窑的喂料装置和方法。