[发明专利]一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器。

背景技术

圆形插座连接器应用于很多领域，在用于印制板和外部线缆连接时，通过与外部的插头连接器配合，根据系统的程序设置，可以实现传输信号或电流的功能。正常情况下，印制板上给连接器的孔位设计会根据连接器的结构来对应布置，此时连接器接触件只需经过一道折弯，或者不需折弯，接触件尾部即可和印制板配合，但当受限于印制板的尺寸时，印制板上的孔位和插座连接器的孔位无法做到一一规格对应，则需要接触件进行非规则折弯，以满足插座和印制板的孔位配合。  

发明内容

本发明提供了一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器，它不但通过调整接触件的折弯结构，实现了接触件尾端和PCB板的良好配合，而且也增强了产品对不同PCB板的适应能力。

本发明采用了以下技术方案：一种接触件非规则折弯结构的圆形插座连接器，它主要绝缘体、外壳和定位板，绝缘体的外表面设有台阶面Ⅰ，外壳的内表面设有台阶面Ⅱ，绝缘体压入外壳内后台阶面Ⅰ与台阶面Ⅱ齐平，在绝缘体上分布有插孔Ⅰ、插孔Ⅱ、插孔Ⅲ、插孔Ⅳ、插孔Ⅴ和插孔Ⅵ，在插孔Ⅰ、插孔Ⅱ、插孔Ⅲ、插孔Ⅳ、插孔Ⅴ和插孔Ⅵ内分别插有接触件Ⅰ、接触件Ⅱ、接触件Ⅲ、接触件Ⅳ、接触件Ⅴ和接触件Ⅵ，所述的定位板上设有定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ、定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ、定位孔Ⅴ和定位孔Ⅵ，所述的接触件Ⅰ的尾部位于插孔Ⅰ的外部，接触件Ⅰ的尾部进行尾部折弯Ⅰ后插入定位孔Ⅰ内进行定位配合，接触件Ⅱ的尾部位于插孔Ⅱ的外部，接触件Ⅱ的尾部进行尾部折弯Ⅱ后插入定位孔Ⅱ内进行定位配合，接触件Ⅲ的尾部位于插孔Ⅲ的外部，接触件Ⅲ的尾部进行尾部折弯Ⅲ后插入定位孔Ⅲ内进行定位配合，接触件Ⅳ尾部位于插孔Ⅳ的外部，接触件Ⅳ的尾部进行尾部折弯Ⅳ后插入定位孔Ⅳ内进行定位配合，接触件Ⅴ尾部位于插孔Ⅴ的外部，接触件Ⅴ的尾部进行尾部折弯Ⅴ后插入定位孔Ⅴ内进行定位配合，接触件Ⅵ尾部位于插孔Ⅵ的外部，接触件Ⅵ的尾部进行尾部折弯Ⅵ后插入定位孔Ⅵ内进行定位配合。

所述的插孔Ⅵ位于绝缘体的中心，插孔Ⅰ、插孔Ⅱ、插孔Ⅲ、插孔Ⅳ和插孔Ⅴ分布在插孔Ⅵ周围。所述的接触件Ⅰ设置为杆状，接触件Ⅰ头部的穿过插孔Ⅰ与插头端的接触件进行配合，接触件Ⅰ中部设有倒刺Ⅰ和中部折弯Ⅰ，倒刺Ⅰ与插孔Ⅰ为过盈配合，在倒刺Ⅰ的后面设有中部折弯Ⅰ，接触件Ⅰ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅱ设置为杆状，接触件Ⅱ头部的穿过插孔Ⅱ与插头端的接触件进行配合，接触件Ⅱ中部设有倒刺Ⅱ和中部折弯Ⅱ，倒刺Ⅱ与插孔Ⅱ为过盈配合，在倒刺Ⅱ的后面设有中部折弯Ⅱ，接触件Ⅱ的尾部设置为焊线端。

所述的接触件Ⅲ设置为杆状，接触件Ⅲ头部的穿过插孔Ⅲ与插头端的接触件进行配合，接触件Ⅲ中部设有倒刺Ⅲ和中部折弯Ⅲ，倒刺Ⅲ与插孔Ⅲ为过盈配合，在倒刺Ⅲ的后面设有中部折弯Ⅲ，接触件Ⅲ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅳ设置为杆状，接触件Ⅳ头部的穿过插孔Ⅳ与插头端的接触件进行配合，接触件Ⅳ中部设有倒刺Ⅳ和中部折弯Ⅳ，倒刺Ⅳ与插孔Ⅳ为过盈配合，在倒刺Ⅳ的后面设有中部折弯Ⅳ，接触件Ⅳ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅴ设置为杆状，接触件Ⅴ头部的穿过插孔Ⅴ与插头端的接触件进行配合，接触件Ⅴ中部设有倒刺Ⅴ，倒刺Ⅴ与插孔Ⅴ为过盈配合，接触件Ⅴ的尾部设置为焊线端。所述的接触件Ⅵ设置为杆状，接触件Ⅵ头部的穿过插孔Ⅵ与插头端的接触件进行配合，接触件Ⅵ中部设有倒刺Ⅵ，倒刺Ⅵ与插孔Ⅵ为过盈配合，接触件Ⅵ的尾部设置为焊线端。所述的定位板设置为长方体，所述定位孔Ⅰ、定位孔Ⅱ、定位孔Ⅲ、定位孔Ⅳ、定位孔Ⅴ和定位孔Ⅵ成两排分布在定位板上，其中定位孔Ⅲ、定位孔Ⅴ和定位孔Ⅳ由左至右依次分布在定位板上部，定位孔Ⅰ、定位孔Ⅵ和定位孔Ⅱ由左至右依次分布在定位板下部。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明不但通过调整接触件的折弯结构，实现了接触件尾端和PCB板的良好配合，而且也增强了产品对不同PCB板的适应能力。本发明的绝缘体的外表面设有台阶面Ⅰ，外壳的内表面设有台阶面Ⅱ，绝缘体压入外壳内后台阶面Ⅰ与台阶面Ⅱ齐平，这昂实现绝缘体压入外壳时的限位。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的绝缘体的结构示意图。

图3为本发明的外壳的结构示意图。

图4为本发明接触件Ⅰ的结构示意图。

图5为本发明接触件Ⅱ的结构示意图。

图6为本发明接触件Ⅲ的结构示意图。

图7为本发明接触件Ⅳ的结构示意图。

图8为本发明接触件Ⅴ的结构示意图。