[发明专利]效果颜料

说明书

本发明涉及基于薄片状基材的效果颜料，所述基材具有1.2-2的圆形形状因子(circular form factor)并且涂布有至少一层高折射率层，并且涉及其用途，尤其是在漆料、涂料、印刷油墨、塑料和在化妆品配制剂中的用途。 

效果颜料，例如珠光颜料或者金属效果颜料，应用于许多工业领域，特别是在汽车漆、工业涂料、装饰涂料领域中，用于塑料、漆料、印刷油墨和在化妆品配制剂中。该类型的颜料基于具有单个或多个涂层的薄片状椭圆形(oblong)基材。 

在效果颜料的情况下基底基材的尺寸本身通常不重要，并且可以与特定的应用匹配。通常，薄片状和椭圆形基材具有0.1-5μm之间，特别地0.2-4.5μm之间的厚度。在其它两个维度上的尺寸通常为1-250μm，优选2-200μm和特别是5-60μm。市场上供应的效果颜料通常特征是宽的粒子尺寸和厚度分布。 

效果颜料的光学性能，例如颜色和随角异色性(colour flop，即也是色调角、饱和度和亮度的角度依赖性变化)，在关键程度上取决于基材薄片上的干涉层的折射率及其几何厚度。然而，效果颜料通常具有遮盖力不足和色彩饱和度不足的缺点。 

本发明的目的是找到具有高色彩饱和度并且同时显示高遮盖力而不失去其光学性质、特别是光泽和色彩纯度，并且以有利的应用性质而突出的效果颜料。 

令人吃惊地，现在已经发现，与现有技术的基于具有有着较大边缘粗糙度的椭圆形形状的基材的效果颜料相比，基于具有圆形形状的薄片形基材的效果颜料具有增加的色彩饱和度和增加的遮盖力。 

因此，本发明涉及基于薄片状基材的效果颜料，其中所述基材具有1.2-2的圆形形状因子(周长²/标准化为圆的面积)并且涂布有至 少一层折射率n≥1.8的高折射率层。 

在本申请中圆形形状因子定义为圆周的平方与在具有30倍放大倍率的光学显微镜中在透射光中成像的单个粒子的面积的比率。为了简化，将结果除以4π，那么对于理想圆的圆形形状因子为1。评价的粒子基本上平坦地位于成像平面内，并且对于圆形形状因子平均值，评价的粒子的数目是足够统计学上相关的(N＝2000)。 

本发明进一步涉及根据本发明的颜料的用途，用于漆料、汽车漆、工业涂料、涂料、印刷油墨、塑料、钮状膏(button paste)、陶瓷材料、玻璃中，用于种子着色，作为塑料、玻璃、纸板和纸张的激光标记中的吸收剂，作为塑料的激光焊接中的吸收剂，作为用于着色食品和药品的添加剂，作为用于着色食品和药品的包衣的添加剂，用于化妆品配制剂中，用于制备颜料组合物和干制剂，以及用于有价值证件的防伪中。 

用于根据本发明的效果颜料的合适的基底基材是透明的薄片状基材。优选的基材是层状硅酸盐，例如天然或合成云母、滑石、高岭土，石墨，薄片状铁氧化物，玻璃薄片，SiO₂薄片，Al₂O₃薄片，TiO₂薄片或合成陶瓷薄片，合成无载体薄片，LCP(液晶聚合物)或其他相当的材料。非常特别优选的基材薄片是天然或合成云母薄片，玻璃薄片，Al₂O₃薄片和SiO₂薄片。 

对于根据本发明的效果颜料而言，使用圆形形状因子为1.2-2、优选1.2-1.8并且非常特别优选1.2-1.7的基材薄片。 

优选的基材薄片具有5-60μm、特别是5-40μm的粒子尺寸。优选的基材薄片的厚度优选为0.2-0.6μm。 

在本专利申请中，粒子尺寸借助于Malvern UK Mastersizer 2000测定。 

基材薄片例如可以按照如下生产： 

使用已知的机械粉碎方法粉碎和剥离基材团块，例如通过研磨，并根据与薄片的等价直径和厚度相关的要求通过沉降、倾析、空气分离和/或筛分来分级。 

本领域技术人员已知的所有磨机和搅拌器用于研磨过程，特别是所有的高速搅拌器、分散器或转子-定子磨机。