[发明专利]防中心转子晃动的电机及泵体

说明书

技术领域

本发明涉及流体泵设备技术领域，具体涉及一种防中心转子晃动的电机及使用该电机的泵体。

背景技术

现有的运用于各种机械机构上的泵大都由以下相同或者类似组件构成：转子、定子、换向器、转轴、轴承和支架。由于转轴与轴承需要组装，在组合完成后会自然形成间隙，间隙虽然很小，但当泵在工作时，转轴会因为承载负荷而使转动方向产生偏移；同时因为工作零件本身精准度和在实际生产过程中存在的误差，使得间隙会随着使用时间的增加而变得越来越大，从而出现后期更大程度的转动偏移、晃动、窜动以及摩擦噪音等，严重影响了机器的工作效率和耐用性。

现在解决这一问题的通常做法主要有：1、提高零件的精准度。这一方法虽然通过零件本身的完美设计能在一定程度上解决问题，但弊端也是显而易见的：零件不可能做到十全十美、生产成本高；2、优化转轴两端的固定装置，通过各种机械的物理的方法强化外部结构，尽可能的减小转子偏移的可能。这种方法也只能实现机械的控制，不能从根本上解决问题，只能说是最大化的推迟问题的出现；3、在间隙处添加碳片，利用碳片本身所具有的弹性及润滑性，促成转子转动的稳定性。但因碳片材质及物理化学属性，使得碳片本身不稳定，经常因为碳片本身的碎裂造成其它机械的故障。除此之外，虽说也有其它一些方式能一定程度上解决这一问题，但都存在着不可避免的缺陷，效果不能达到最优化。

发明内容

本发明提供一种防中心转子晃动的电机，能够最大程度的减小中心转子的晃动，以解决上述问题。

本发明提供一种防中心转子晃动的电机，包括电机外壳，置于电机外壳内的中心转子及安装在电机外壳内侧壁上的定子线圈，中心转子包括固定为一体的电机转轴及转子内芯，电机转轴通过两个轴承安装在电机壳体的轴向两端，转子内芯位于两个轴承之间，转子内芯至少一个端面设有限位部，该限位部与相对的轴承的内环之间设有一环形弹性部件，环形弹性部件套设在电机转轴上并通过所述限位部向电机转轴施加轴向的弹性力。

优选地，转子内芯的两个端面均设有限位部，两个限位部与分别相对的两个轴承的内环之间均设有环形弹性部件。

优选地，转子内芯的端面上的限位部为沿电机转轴外缘的环形凹槽。

优选地，所述环形弹性部件为弹簧。

本发明还提供了一种泵体，包括泵体外壳、泵阀及电机，所述泵阀及电机均设置在泵体外壳内，所述泵阀由电机驱动，所述电机采用上述的防中心转子晃动的电机。

优选地，该泵体还包括一防晃动轴承，电机的电机转轴前端固定在所述防晃动轴承上，防晃动轴承固定在泵体外壳上。

优选地，该泵体还包括一减震座，所述减震座包括：上底座板、下底座板及至少三个不在同一直线上的减震管脚，上底座板与下底座板上均设有与减震管脚数量相等的固定孔，减震管脚由上至下依次包括上底座固定柱、上支撑片、弹性连接柱、下支撑片及下底座固定柱，每个减震管脚的上底座固定柱均嵌入在上底座板上的固定孔内，每个减震管脚的下底座固定柱均嵌入在下底座板上的固定孔内，其中，弹性连接柱的直径小于上底座固定柱和下底座固定柱的直径，所述泵体外壳固定在上底座板上。

优选地，所述上底座固定柱和下底座固定柱的直径均小于上支撑片和下支撑片的直径。

优选地，所述上底座固定柱的上端部还设有一径向上能够发生弹性形变的第一回钩部，第一回钩部的直径大于上底座固定柱的直径，第一回钩部的前端设有锥形头。

优选地，所述下底座固定柱的下端部还设有一径向上能够发生弹性形变的第二回钩部，所述第二回钩部的直径大于下底座固定柱的直径，第二回钩部的底端边缘设有倒角。

上述技术方案可以看出，由于本发明实施例采用在转子内芯的两端与相对应的轴承内环之间加设环形弹性部件，利用环形弹性部件的弹性对中心转子转动时的晃动或者窜动起到矫正的作用，从而减少中心转子和定子线圈之间因中心转子晃动而可能产生的摩擦，降低了电机的工作噪音，提高了电机的转动效率和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

 

图1是本发明实施例1中电机的剖视结构图；

图2是图1中中心转子与轴承及弹簧的连接示意图；

图3是本发明实施例1中中心转子的剖视结构图；