[发明专利]一种高流动、抗应力发白改性聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高流动、抗应力发白改性聚丙烯复合材料，是一种工艺简单、综合性能良好的改性聚丙烯材料，可以用于制备一些具有高流动、抗应力发白要求的制品。

背景技术

聚丙烯是五大类通用塑料之一，由于其原料来源丰富、价格便宜、易于加工成型、产品综合性能优良，因此用途非常广泛，已成为通用树脂中发展最快的品种，广泛应用于汽车内外饰件产品中。当应用于汽车仪表板、门板等汽车内饰时，因表面很容易划伤会直接影响汽车的美观，这严重影响了其在汽车饰件中的应用；同时聚丙烯制品在注塑过程中，容易在顶出部位受力比较集中，在受力部位产生发白现象，即顶白现象，导致制品外观不合格；有些聚丙烯制品在使用过程中有些特殊结构如卡脚等容易受力而产生应力发白、开裂的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高流动、抗应力发白改性聚丙烯复合材料，以解决现有技术的上述问题。

本发明的目的主要通过以下技术方案来实现。

一种高流动、抗应力发白改性聚丙烯复合材料，按以下重量百分比计的原料配制而成：

本发明所述的聚丙烯为在230℃×2.16Kg的测试条件下，熔体流动速率为5～30g/10min的共聚聚丙烯。

所述的乙烯蜡为未氧化的高密度聚乙烯蜡，其密度在0.90-0.98g/cm³。

所述的聚乙烯为线形低密度聚乙烯，在230℃×2.16Kg的测试条件下，其熔指为0.5～10g/10min。

所述的抗氧剂为主抗氧剂和辅抗氧剂，其中主抗氧剂选自受阻酚和硫酯类抗氧剂中的一种或几种。为3114、1010和DSTP中的一种或几种；辅抗氧剂选用亚磷酸盐和酯类抗氧剂的一种或几种。为618和168中的一种或两种。

还包括不超过3％的其他助剂，所述的其他主机是各种润滑剂、抗紫外线剂和颜料中的一种或几种的混合物。

制备这种高流动、抗应力发白改性聚丙烯的方法，其步骤如下：

(按重量配比称取原料；

2将原料置于高速混合器中干混3～5分钟；

3将混合好的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速为180～600转/分，温度为一区190～200℃，二区200～220℃，三区220～235℃，四区215～220℃；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18MPa。

本发明在实际应用中，利用聚乙烯蜡的润滑性及与聚丙烯优良的相容性，结合聚乙烯的协同改性，所制备的改性聚丙烯材料在保持聚丙烯流动性的同时，也改善了聚丙烯的抗应力发白性能。可用于制作对流动性和抗应力发白要求高的制品。

具体的实施方式

下面结合实施例，对本发明做进一步的详细说明。

在实施例及对比例复合材料配方中，聚丙烯为上海石油化工股份有限公司生产的共聚聚丙烯，商品名为M2600R，其熔体流动速率为26g/10min(测试条件：230℃×2.16Kg)；所述的聚乙烯蜡为波兰EUROCERAS公司生产的CERALENE高效聚乙烯蜡，商品名为882，密度在0.93g/cm³；所述的聚乙烯为齐鲁石化公司生产的LLDPE7042，其熔指为2.0g/10min(测试条件：230℃×2.16Kg)。主抗氧剂选用英国ICE公司生产的DSTP，化学名为硫代二丙酸十八酯，以及Ciba公司生产的3114，化学名为3,5-二叔丁基-4羟基苄基磷酸二乙酯。辅抗氧剂为Ciba公司生产的168，化学名称为三(2，4-二叔丁基苄基)亚磷酸酯。

将所有组份加入高速混合器中，以高于600r/min的转速干混3～5分钟。将混合好的原料放入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速为180～600转/分，温度为一区190～200℃，二区200～220℃，三区220～235℃，四区215～220℃；整个挤出过程的停留时间为1～2分钟，压力为12～18MPa。

性能评价及实行标准：

将按上述方法完成造粒的粒子材料至于100℃的鼓风干燥箱中干燥2～3小时，然后再将干燥好的粒料在注射成型机上进行注射成型制样。

熔体流动速率测试按照ISO1133进行，测试条件为230℃×2.16Kg；拉伸性能按照ISO527进行，试样尺寸为170×10×4，拉伸速度为50mm/min；弯曲性能测试按照ISO178进行，试样尺寸为80×10×4，弯曲速度为2mm/min，跨距为64mm；简支梁冲击按ISO180进行，试样尺寸为80×10×4，缺口深度为试样厚度的三分之一；