[发明专利]一种含氟工业废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明提供了一种含氟工业废水处理工艺。

背景技术

国家规定工厂排放的废水中氟离子质量浓度应小于10mg/L，除氟的方法有多种，国内外常用的方法大致分为两类：即沉淀法和吸附法，除这两类工艺外，还有冷冻法、离子交换树脂法、活性炭法、超滤法、电渗析法，但后述几种方法很少推广应用于除氟工艺，主要因其成本高、除氟率低，含氟废水的处理严重制约着企业的发展。

发明内容

本发明提供了一种含氟工业废水处理工艺，它不但解决含氟工业废水处理工艺能力小、除氟率低的难题，而且该工艺生产过程易控制，操作稳定，保护了环境。

本发明采用了以下技术方案：一种含氟工业废水处理工艺，它包括以下步骤：步骤一，沉淀法处理：将浓度低于2000PPm的含氟废水在均质槽中均质，去除大量氟离子，氟离子浓度达20~50PPm，同时将氯化钙配置槽中配置好的氯化钙溶液用氯化钙计量泵打入反应桶中，利用同离子效应将废水中氟离子浓度小于15PPm；步骤二，利用沸石滤层进行脱氟处理：经改进沉淀法处理的废水由下而上进脱氟罐，通过沸石滤层进行脱氟处理，进水压力：0.2~0.4Mpa，进水水温：5℃~40℃，使氟离子浓度达5PPm以下，当一只脱氟罐吸氟饱和后，切换另一只脱氟罐使用，将饱和的脱氟罐进行再生。启动再生液循环泵，将再生液配置循环池配好的再生液打入脱氟罐进行再生，再生循环时间大于或等于8小时，再生好后将除氟罐的再生液打回再生液贮槽，最后用清水将再生好的沸石清洗一次，再将水排尽，打回均质槽中再处理，该除氟罐即可再使用。

所述的氯化钙投加装置包括氯化钙配置槽、氯化钙计量泵和反应桶，氯化钙配置槽的输出口与氯化钙计量泵的输入口连接，氯化钙计量泵的输出口与反应桶相连通。所述的改性沸石吸附法主要利用改性沸石具有吸附作用、离子交换作用和催化作用，使改性沸石能够吸附电负性极强的氟离子，吸氟后的沸石可用复合铝盐解吸再生，反复使用。

本发明具有以下有益效果：本发明采用改进沉淀法与改性沸石吸附法相结合处理含氟废水工艺；沸石再生液可以利用沉淀法很好地去除再生液中的氟离子，实现沉淀法与沸石吸附有机结合；失效的再生液回改进沉淀法废水处理装置的均质槽中再处理。改性沸石吸附法主要利用改性沸石具有吸附作用、离子交换作用和催化作用，使改性沸石能够吸附电负性极强的氟离子，吸氟后的沸石可用复合铝盐解吸再生，反复使用，从而满足工业化处理废水的要求，保证废水中氟离子浓度稳定低于5ppm，低于国家排放标准10ppm；实现排放废水中特异因子浓度与地表水要求无缝对接。

具体实施方式

本发明提供了一种含氟工业废水处理工艺，它包括以下步骤：步骤一，沉淀法处理：将浓度低于2000PPm的含氟废水在均质槽中均质，去除大量氟离子，氟离子浓度达20~50PPm，同时将氯化钙配置槽中配置好的氯化钙溶液用氯化钙计量泵打入反应桶中，利用同离子效应将废水中氟离子浓度小于15PPm；步骤二，利用沸石滤层进行脱氟处理：经改进沉淀法处理的废水由下而上进脱氟罐，通过沸石滤层进行脱氟处理，进水压力：0.2~0.4Mpa，进水水温：5℃~40℃，使氟离子浓度达5PPm以下，当一只脱氟罐吸氟饱和后，切换另一只脱氟罐使用，将饱和的脱氟罐进行再生。启动再生液循环泵，将再生液配置循环池配好的再生液打入脱氟罐进行再生，再生循环时间大于或等于8小时，再生好后将除氟罐的再生液打回再生液贮槽，最后用清水将再生好的沸石清洗一次，再将水排尽，打回均质槽中再处理，该除氟罐即可再使用。所述的氯化钙投加装置包括氯化钙配置槽、氯化钙计量泵和反应桶，氯化钙配置槽的输出口与氯化钙计量泵的输入口连接，氯化钙计量泵的输出口与反应桶相连通。所述的改性沸石吸附法主要利用改性沸石具有吸附作用、离子交换作用和催化作用，使改性沸石能够吸附电负性极强的氟离子，吸氟后的沸石可用复合铝盐解吸再生，反复使用。