[发明专利]铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法

权利要求书

1.一种铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：

（1）将废铁屑和活性炭混合，再用碱液浸泡、除油后，用清水洗净至pH值为中性，然后用酸浸泡以除去铁屑表面的氧化物，备用；

（2）将经步骤（1）预处理后的铁炭混合物填充至铁炭内电解反应柱内，用泵将已调节pH值为1.8~2.2的含氟多金属酸性冶炼废水打入反应柱内，同时向反应柱内曝气，并进行废水回流；

（3）反应0.5~2h后，出水加聚丙烯酰胺即PAM和聚合氯化铝即PAC絮凝沉淀，经泥水分离后，出水达到国家污水综合排放标准GB 8978-1996的一级标准。

2.根据权利要求1所述铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于：步骤（1）所述铁炭混合物为铸铁屑与活性炭的混合物，混合物中，铸铁屑与活性炭的质量比为1~1.5:1。

3.根据权利要求1所述铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于：步骤（1）所述的碱液为氢氧化钠的稀溶液，质量百分浓度为10%~20%；所述的酸为硫酸或盐酸的稀溶液，质量百分浓度为5%~10%；步骤（2）所述的调节pH值采用氢氧化钠浓溶液调节。

4.根据权利要求1所述铁炭内电解共沉淀处理含氟多金属酸性冶炼废水的方法，其特征在于：步骤（2）中，当废水中含砷、铅、铬、镉等多金属和氟化物的浓度较低时，铁炭内电解反应柱采用连续运行，回流量为10倍进水量，废水停留时间为1.5h，曝气量为0.8~1.2m³/h；当废水中砷、铅、铬、镉等多金属和氟化物的浓度较高时，铁炭内电解反应柱采用间歇运行，待废水充满反应柱后，关闭进水泵，控制废水反应停留时间为0.5~2h，曝气量为0.8~1.2m³/h；曝气管位于铁炭内电解反应柱的底部，在实际操作时，根据进水水质特点和出水水质要求调整回流比和停留时间，通过自动控制实现连续运行。