[发明专利]一种环保烟气净化上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫陶瓷过滤器的生产领域，具体涉及一种上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器的生产工艺。 

背景技术

在各大宾馆、厨房做饭，烹饪过程中由于废气中夹带油烟微小会危害空气质量，通过过滤后除油，除尘、排放气体符合环境要求。 

除烟过滤技术应用于厨房已有几十年的历史，但是最初仅仅是内机管道直排大气层，后用不锈钢网孔制成过滤制成，并在生产过程中得到应用，取得一定效果，但是所有这里过滤槽仅过滤了一小部分油，大部分油还是排放到大气中，并且清洗自身沟槽油污很难。 

发明内容

本发明的目的是要提供一种环保烟气净化上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器生产工艺。 

根据本发明的一个方面，提供了一种环保烟气净化上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器生产工艺，依次包括以下步骤： 

（1）按重量百分比依次称量：氧化铝50%-60%，焦宝石10%-20%，硅酸铝1%-3%，长石2%-5%，白云石3%-7%，粘土1%-3%，二氧化硅3%-7%，石灰7%-10%，颜料0.4%-1.2%组成陶瓷粉末，以上为基础再加入上述陶瓷粉末重量0.3%-0.5%的羧甲基纤维素，8%-15%的硅溶胶，0.3%-1%的聚乙烯醇，15%-30%的水，高速搅拌混合均匀制成浆料； 

（2）选用具有弹性的聚氨酯泡沫塑料，切割成长×宽×高为500×300×20mm作为陶瓷浆料载体，采用轧辊沾浆，向泡沫塑料载体注入陶瓷浆料同时进入挤压机挤压多余浆料制成泡沫陶瓷过滤器坯料； 

（3）将上述泡沫陶瓷过滤器坯料放入烘箱内，烘箱的温度设在80-115℃之间，使坯料充分烘干硬化； 

（4）将烘干后的坯料拉出烘箱，进行表面喷浆，再进入温度在80-115℃的烘箱内烘干硬化； 

（5）将烘干后的坯料正面、背面和侧面喷涂釉，在80-115℃的烘箱内烘干； 

（6）将烘干后的坯料装入烧结炉，升温至1400-1460℃，高温烧结得到上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器。 

在一些实施方式中，步骤（2）中的聚氨酯泡沫塑料的孔径尺寸为20ppi。 

在一些实施方式中，步骤（4）中的喷浆，先按重量百分比依次称量：氧化铝60%，悬浮剂15%，粘土10%，长石15%，组成陶瓷粉末，以上为基础，再加入上述陶瓷粉末重量1%-3%的聚乙烯醇，5%-8%的硅溶胶，15%-35%的水，高速搅拌制作浆料。 

在一些实施方式中，步骤（5）中的上釉，先将原料按重量百分比依次称量：氧化铝30%，白云石15%，滑石5-9%，粘土5%，石灰40%-45%，颜料0.8%组成陶瓷粉末，并以上为基础再加入上述陶瓷粉末重量0.3%的羧甲基纤维素钠，40%的水，高速搅拌制作浆料。 

在一些实施方式中，步骤（5）中的上釉为表面上釉。 

在一些实施方式中，步骤（6）中的高温烧结炉是以80℃/h的升温速度由室温至600℃，以100℃/h的升温速度升温至1050℃，再以130℃的升温速度升温至1400-1460℃，并在此温度下保温3-4h。 

本发明一种环保烟气净化上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器生产工艺，环保、无有害气体挥发，坯料干燥快、不吸潮；而且本发明制造出来的过滤器过滤效果好、易清洗，可反复使用。 

具体实施方式

下面通过具体实施例来详细描述本发明的环保烟气净化上釉氧化铝泡沫陶瓷过滤器生产工艺。 

实施例1： 

（1）按重量百分比依次称量：氧化铝55%，焦宝石15.5%，硅酸铝3%，长石4%，白云石7%，粘土3%，二氧化硅5%，石灰7%，颜料0.5%组成陶瓷粉末，以上为基础再加入辅料按重量百分比依次称量：羧甲基纤维素0.3%，硅溶胶10%，聚乙烯醇0.5%，水20%，高速搅拌混合均匀制成浆料； 

（2）选用具有弹性的孔径尺寸为20ppi聚氨酯泡沫塑料，切割成长×宽×高为500×300×20mm作为陶瓷浆料载体，采用轧辊沾浆，向泡沫塑料载体注入陶瓷浆料同时进入挤压机挤压多余浆料制成泡沫陶瓷过滤器坯料； 

（3）将上述泡沫陶瓷过滤器坯料放入烘箱内，烘箱的温度设在 80℃，使坯料充分烘干硬化； 

（4）将烘干后的坯料拉出烘箱，进入自动喷浆干燥线完成坯体表面喷浆，喷浆的配方为氧化铝60%，悬浮剂15%，粘土10%，长石15%，组成陶瓷粉末，以上为基础，再加入上述陶瓷粉末重量1%的聚乙烯醇，5%的硅溶胶，15%的水，高速搅拌制作浆料，再进入温度在80℃的烘箱内烘干硬化；