[发明专利]吊扇电机适配件

说明书

技术领域

本发明涉及吊扇，具体地说，涉及吊扇电机适配件。

背景技术

大多数吊扇是电力驱动的。通常它们包括电动机，电动机通过中空下杆悬吊于天花板下方，电线通过该中空下杆从建筑物线路电源延伸至电机。借助铁扇叶(blade iron)将风扇扇叶的环形阵列联接至电机。

吊扇通常采用电机适配件将电机联接至下杆。电机适配件还联接至环绕该电机的外部装饰性电机外壳。一些下杆通过具有延伸穿过每个部件的彼此对准的通道联接至电机适配件，致使锁定销延伸穿过该通道以防止它们之间的相关的竖直运动。这种设计存在的问题是吊扇的重量抵靠在锁定销上，结果吊扇可能在锁定销上回转或摇摆。

由此可见，尚需一种吊扇电机适配件，其能够有效地将电机联接至下杆而在使用过程中不会引起吊扇摇摆。本发明主要针对这种需求提供吊扇。

发明内容

一种吊扇，包括具有电机轴的电机、联接至电机的多个叶片、具有一对下杆安装孔的下杆、和联接至电机和下杆的电机适配件。电机适配件具有带管状壁的下杆接纳部，管状壁具有第一止动螺钉孔和第二止动螺钉孔，第一止动螺钉孔穿过管状壁与下杆的一对下杆安装孔对准，第二止动螺钉孔穿过管状壁与下杆的一对下杆安装孔对准。第二止动螺钉孔内部具有内螺纹。管状壁具有内表面，该内表面具有从其延伸的两个突起。第二止动螺钉孔被定位于所述两个突起之间。电机适配件还包括止动螺钉，止动螺钉具有带螺纹的杆柄、头部和锥形部分，该带螺纹的杆柄被配置成可与带螺纹的第二止动螺钉孔螺纹配合。锥形部分的尺寸从在杆柄近端的小于第一止动螺钉孔的尺寸锥形渐变到在杆柄远端的大于第一止动螺钉孔的尺寸。

附图说明

图1为以优选方式实现本发明原理的吊扇的部分透视图；

图2为图1所示吊扇的电机轴的透视图；

图3为图1所示吊扇的电机轴的侧视图；

图4为图1所示吊扇的一部分的部分截面图；

图5为以优选方式实现本发明原理的吊扇的一部分的部分截面图；

图6是图1所示吊扇的所述电机适配件的顶视图；

图7是图1所示吊扇的所述电机适配件的透视图。

具体实施方式

下文参考附图，这些附图示出了以优选方式实现本发明原理的吊扇电机10。所示吊扇电机10被联接至电机适配件14，该电机适配件具有与其上端联接的下杆12。所示电机适配件14还联接至装饰性电机外壳13的顶部部分。电机外壳13具有上部部分15和下部部分16，这两部分组合地基本围绕和包围电机。

所示出的吊扇电机10为反结构设计(inside-out design)，其具有居中安装的不动的定子17和包围并围绕不动的定子17旋转的转子18。电机10包括居中安装的细长电机轴20，该轴以常规方式联接至定子17。电机轴20为管状并包括电线通过孔21，电机的电线可以通过该孔。

电机轴20具有上部部分23、中部部分24和下部部分25。中部部分24包括电线通过孔21，该中部部分被联接至定子17并通过电机壳体27联接至转子18，此后将对此详细描述。轴上部部分23延伸于电机壳体27之上，并具有螺旋形螺纹28和五条纵向彼此分隔开的C形夹通道或间隔29。C形夹31被装配在五个C形夹间隔29之一中。C形夹31被配置为与电机适配件14的底部表面32毗连，以便在组装过程中限制电机适配件14的向下运动及在电机轴20上的位置。电机适配件14包括固定螺钉33，可将该固定螺钉旋拧成与电机轴20毗连，以固定电机适配件14在轴上的位置。轴下部部分25向下延伸到电机壳体27之外。

电机定子17被压配在电机轴20的中间部分24的中间段上。电机壳体27包括具有顶部轴承37的顶板36，该顶部轴承被压配在电机轴20的中间部分24的上部段上。电机壳体27还具有底板38，该底板具有被压配在电机轴20的中间部分24的下部段上的底部轴承39。顶部和底部轴承允许电机外壳19并因而允许转子围绕轴20旋转。电机壳体27通过安装螺钉41联接至转子18，以保持转子18相对于定子17的位置。

电机适配件14具有居中的管状下杆接纳部或中心部45、管状电机轴接纳部或中心部46、及从下杆接纳部45径向延伸的三个安装臂47。每个臂47具有凹槽48和安装孔，凹槽48被配置为接纳弹性隔圈或垫圈49，安装孔被配置成将电机外壳安装螺钉43接纳于其中。

电机轴接纳部46包括内螺纹50，该内螺纹被配置为与电机轴的外螺纹28啮合或配合。