[发明专利]封帽多模扩张机

说明书

技术领域

本发明涉及电缆热缩封帽的成型领域，尤其涉及一种能够提高工作效率、提高成品率、节省人工成本的封帽多模扩张机。

背景技术

目前的一台封帽扩张机一次只扩张1～2产品，速度很慢，效率低，冷却不均匀，导致产品不良，冷却后热缩管易变歪。

因此亟需一种能够提高工作效率、提高成品率、节省人工成本的封帽多模扩张机。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高工作效率、提高成品率、节省人工成本本的封帽多模扩张机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：提供一种封帽多模扩张机，包括：

压模装置，所述压模装置包括驱动气缸及压板，所述驱动气缸通过连杆与所述压板的上表面连接，所述压板的下表面设置有气嘴；

导向装置，所述导向装置位于所述压模装置的下方处，所述导向装置包括用于固定已预热的待扩张封帽的导向板及拉杆，所述拉杆从所述压板穿过并与所述导向板连接；

模体，所述模体位于所述导向装置的下方处，且设置有模腔。

所述气嘴的数量为2～120个，所述模腔的数量为2～120个，且所述气嘴与模腔的位置呈一一对应状态。

所述封帽多模扩张机还包括机架，所述压模装置、导向装置及模体均装设于所述机架上。

所述导向装置的两侧均设置有侧气缸，所述侧气缸与导向板螺纹连接。

与现有技术相比，在本发明封帽多模扩张机中，由于包括有所述压模装置、导向装置及模体，已预热的待扩张封帽放入所述导向板，并固定好，让所述驱动气缸驱动所述压板下降压紧后，所述气嘴向已预热的待扩张封帽充入空气，使封帽在所述模腔内扩张成型预定的形状，所述驱动气缸驱动所述压板上升，所述拉杆拉起所述导向板，取出已经加工好的产品，再次循环动作。由于所述气嘴和所述模腔的数量为2～120个，因此能够同时加工2～120个封帽，因此，能够提高工作效率、提高成品率、节省人工成本。

通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本发明封帽多模扩张机的一个实施例的结构示意图。

图2为如图1所示的封帽多模扩张机的另外一个角度的视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1-2所示，本发明实施例提供的封帽多模扩张机100，包括：

压模装置10，所述压模装置10包括驱动气缸11及压板12，所述驱动气缸11通过连杆13与所述压板12的上表面连接，所述压板12的下表面设置有气嘴14；

导向装置20，所述导向装置20位于所述压模装置10的下方处，所述导向装置20包括用于固定已预热的待扩张封帽的导向板21及拉杆22，所述拉杆22从所述压板12穿过并与所述导向板21连接；

模体30，所述模体30位于所述导向装置20的下方处，且设置有模腔(图上未视)。

所述气嘴14的数量为2～120个，所述模腔的数量为2～120个，且所述气嘴14与模腔的位置呈一一对应状态。

所述封帽多模扩张机100还包括机架40，所述压模装置10、导向装置20及模体30均装设于所述机架40上。

所述导向装置20的两侧均设置有侧气缸23，所述侧气缸23与导向板21螺纹连接。

结合图1及图2，在本发明封帽多模扩张机100中，由于包括有所述压模装置10、导向装置20及模体30，已预热的待扩张封帽放入所述导向板21，并固定好，让所述驱动气缸11驱动所述压板12下降压紧后，所述气嘴14向已预热的待扩张封帽充入空气，使封帽在所述模腔内扩张成型预定的形状，所述驱动气缸11驱动所述压板12上升，所述拉杆22拉起所述导向板21，取出已经加工好的产品，再次循环动作。由于所述气嘴14和所述模腔的数量为2～120个，因此能够同时加工2～120个封帽，因此，能够提高工作效率、提高成品率、节省人工成本。

以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。