[发明专利]一种铝箔加热器用热熔胶及其制备方法

说明书

技术领域

   本发明涉及一种热熔胶黏剂，具体涉及一种铝箔加热器用热熔胶及其制备方法。

背景技术

现有的铝箔加热器用热熔胶，是以氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂为主粘合物质，加入有机溶剂溶解而成；当其用于铝箔与加热导线固化粘合时，由于其成分过于简单，粘接强度不高，耐热性差，导致铝箔和加热导线粘连不牢，热拉实验达不到要求，加热导线和铝箔粘合大部分产品要重新贴上双面不干胶带，使得加热器装配应用时增加大量人力和成本。

发明内容

    本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘接强度高、耐热性好、环保安全的铝箔加热器用热熔胶及其制备方法。

本发明采用的技术方案如下：

    一种铝箔加热器用热熔胶，其特征在于，其中各成分及其重量百分比为：

氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂  10-20%

聚酯多元醇树脂   10-20%

热塑性聚氨酯 5-15%

有机溶剂 50-70%

增粘剂2-3%

表面润湿剂1-2%

流平剂1-1.5%

所述的氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂是由80-85%的氯乙烯、10-15%的醋酸乙烯和1-2%的马来酸酐制成的聚合树脂。

所述的增粘剂为改性石油树脂，其改性方法如下：将C5石油树脂与溶剂按质量比1:3-5混合充分溶解后，预热至120-150℃，加入适量的加氢催化剂，在220-260℃下通入氢气并恒压，压力控制在1-3MPa，2-3h后将温度升高至300-320℃并升压至3-10MPa，反应4-6h后反应产物经蒸馏、过滤，除去催化剂，向滤液中加入0.2-0.5%的抗氧剂1010、，缓慢升温至180-210℃，在2.5-3.0MPa的压力下除去溶剂，即得改性石油树脂。

所述的加氢催化剂为以硅藻土为载体、镍为活性组分的催化剂，其中含镍质量分数为0.8-1.2%，其他金属质量分数为1-1.5%。

所述的表面润湿剂为全氟辛酸钠；所述的流平剂为流平剂BYK-300。

所述的有机溶剂是由丁酮和醋酸乙酯按体积比2-3∶1组成的混合物。

该铝箔加热器用热熔胶，其制备步方法下：按配方配比取上述原料溶于有机溶剂中，加热至50-60℃，搅拌至完全溶解，即可得到热熔胶。

 

具体实施方式

一种铝箔加热器用热熔胶，其中各成分及其重量百分比为：

氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂  15%

聚酯多元醇树脂   15%

热塑性聚氨酯 10%

有机溶剂 55%

增粘剂3%

表面润湿剂1%

流平剂1%

    其中，所述的氯乙烯-醋酸乙烯-马来酸酐三元共聚树脂是由84%的氯乙烯、14%的醋酸乙烯和1%的马来酸酐制成的聚合树脂。

    所述的增粘剂为改性石油树脂，其改性方法如下：将C5石油树脂与溶剂按质量比1:4混合充分溶解后，预热至125℃，加入适量的加氢催化剂，在240℃下通入氢气并恒压，压力控制在2MPa，2h后将温度升高至320℃并升压至6MPa，反应5h后反应产物经蒸馏、过滤，除去催化剂，向滤液中加入0.3%的抗氧剂1010、，缓慢升温至205℃，在2.6MPa的压力下除去溶剂，即得改性石油树脂。

    所述的加氢催化剂为以硅藻土为载体、镍为活性组分的催化剂，其中含镍质量分数为0.8%，其他金属质量分数为1%。

   铝箔加热器用热熔胶的制备方法，其步骤如下：按配方配比取上述原料溶于有机溶剂中，加热至60℃，搅拌至完全溶解，即可得到热熔胶。

所述的有机溶剂是由丁酮和醋酸乙酯按体积比2∶1组成的混合物。

本发明生产出来的热熔胶性能如下：

软化点：不低于85℃；

粘接强度：大于5MPa ；

热稳定性（180℃，24h）：粘度变化量小于0.5Pa·s，外观无明显变化；

韧性：弯折360°没有折痕。