[发明专利]一种活性炭再生的方法无效
申请号: | 201210582437.1 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN102989435A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 许榕;刘鲁建;董俊;聂忠文;刘松;张芙蓉 | 申请(专利权)人: | 湖北君集水处理有限公司 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;B01J20/20 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 汪俊锋 |
地址: | 430079 湖北省武汉市东湖开发区高新大道*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性炭 再生 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种活性炭再生方法,属于环保技术领域。
背景技术
活性炭是一种孔隙结构非常发达、比表面积极大、无毒无味的吸附材料,对分子吸附能力很强,目前在城市污水、工业废水深度处理和污染水源净化方面的应用非常广泛。而用过的活性炭若不进行回收不仅是一种资源浪费,并且会对环境造成二次污染,因此,从经济和环保的角度考虑,活性炭的再生具有重要意义。活性炭再生是指在不破坏活性炭原有结构的前提下,用物理或化学方法去除吸附于活性炭微孔的吸附质,恢复其吸附性能的过程。目前活性炭再生方法主要有超声波再生法、电化学再生法、超临流体再生法、溶剂再生法、氧化再生法、热再生法、生物再生法等。通常,现存的活性炭再生方法存在以下不足:①活性炭损失较大;②再生后吸附能力会有明显下降;③再生时产生的尾气会造成二次污染;④再生条件苛刻,可实施性难度较大,成本费用较高,经济效益低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种炭损失少,再生后活性好的活性炭再生方法。
本发明的处理方法具体包括以下步骤:
(1)在耐腐蚀反应容器中,向失活活性炭中添加酸,调节pH值至0.5~2,搅拌20~40min,活性炭成液状,过滤,水洗去酸;
(2)将活性炭置于真空加热装置中,并保持真空度0.05MPa~0.08MPa,持续升温至250~600℃,再保持8~12h。
由于活性炭具有中孔及微孔,可吸附重金属和有机污染物,在普通的污水中一般都含有钙镁铁锰等金属离子和硅酸等元素,这些离子在水中一些稳定的氧化物结垢,稳定附着在活性炭上堵塞孔道,降低活化效率。本发明所提供的活性炭活化再生方法,通过酸调理可以溶解金属氧化物等,破坏部分有机物。真空煅烧阶段,使活性炭吸附的有机物分解挥发,活性炭孔道得以恢复。
作为一种优选,还可以向步骤(2)处理后的活性炭喷入少量的水蒸气,以增加亲水性羟基基团,进一步促使活性炭活;喷入水蒸气温度在160~260℃,喷入量为活性炭质量的1%~5%。
步骤(2)中,可以在60~180分钟升温至250~650℃。
失活的活性炭经过本方法处理后,充氮或真空冷却至300℃以下,开启真空加热装置的真空阀,维持正常压力,冷却至室温,取出后即可重复使用。
失活的活性炭经过本方法处理后,吸附活性得到恢复,接近使用前的指标。活性炭的再生后质量指标:
(1)活性炭损失率低于5%。
(2)每克活性炭吸附亚甲蓝值105mg,达到GB/T 13804.2-1999《木质净水用活性炭》二级品质量标准。
本发明的有益效果在于:
由于污水处理过程中,低污染的污水采用加药和高级氧化方法处理成本高,运行控制要求高,而采用活性炭物理吸附,具有较高的污染物去除效率及脱色效率,但吸附饱和的活性炭采用传统再生方法,需要温度高800℃以上、时间3天,废气污染重。采用本方法可以大大提高再生处理效率,节省能耗和时间。
具体实施方式
实施例1
在5L耐腐蚀玻璃容器中,向1kg湿活性炭添加36.5wt%盐酸30mL,加入2L水, 调节pH值在0.5,玻棒搅拌20min;液态活性炭用泵送入过滤面积0.2平方米的不锈钢板框中,压滤脱去酸性水,再补充10L水洗去酸。将脱酸后湿活性炭置入真空加热炉膛内,保持较低的真空度0.05MPa并持续升温,2h后温度升至650℃后,稳定温度和压力,保持12h;打开炉外供汽阀,通过放在活性炭层底层的穿孔管,喷入少量的高温水蒸气,喷水量40g,保持炉内负压30min,待温度降至300℃以下,然后开启真空阀,维持正常压力,冷却至室温。
通过上述步骤得到的再生活性炭,净化污水和进行亚甲蓝吸附指标检验。原水COD值250mg/L,浊度10,颜色为淡黄色,新活性炭和再生活性炭投加量1g/每升水,对COD的去除率都可达到80%以上,去除浊度达90%以上,出水均为无色,亚甲蓝吸附值105mg/g以上。
实施例2
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