[发明专利]一种用于钢丝绳表面防护的烃基润滑脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑脂，特别涉及一种用于钢丝绳表面防护的烃基润滑脂及其制备方法。

背景技术

钢丝绳表面脂是涂敷于股和捻成后钢丝绳表面的一种润滑脂，其作用一方面是减少钢丝绳在使用过程中股中钢丝间的摩擦及钢丝绳与绳轮槽的摩擦，以减小钢丝绳的磨损；另一方面是保护钢丝绳在运输、储存和使用过程中不受腐蚀。这就要求钢丝绳表面脂产品具有如下性能：优良的黏附性、渗透性能、良好的防锈、防腐蚀性能以及良好的挤压抗磨性能。

钢丝绳表面脂按其成分可分为烃基型钢丝绳表面脂、沥青型钢丝绳表面脂、皂基型润滑脂等不同类型。烃基型钢丝绳表面脂，一般采用废旧石蜡、地蜡制备，滴点较低，使用温度范围在45～55℃左右，用量较大。一些学者尝试在烃基型钢丝绳表面脂的基础脂内加入各种添加剂以改善其黏附性、高低温性能，并取得了一定成效。朱立等在石蜡基润滑脂的基础上加入增强树脂、黏度调节剂等，可使烃基型钢丝绳表面脂在夏季存放3个月后不出现滴落现象。凌伟红、姜和基等采用高黏度基础油，以固体石蜡为稠化剂，加入聚乙烯石蜡、酚醛树脂、石油树脂等高分子聚合物改善其高低温性能。申请号为200510068165.3的专利公开了一种用于钢丝绳防护的润滑脂制备方法，该润滑脂滴点大于65℃，但最高只有73℃。申请号为20111032194.3的中国专利公开了一种烃基润滑脂组合物，采用聚甲基丙烯酸酯为增黏剂，使其润滑脂的滴点大于60℃。

在改善油脂滴点性能方面，添加高分子聚合物作为润滑脂增黏剂已成为一种趋势。本发明的目的是提供一种具有较高滴点，且防锈、防腐性能优异的烃基润滑脂，满足钢丝绳表面的防护要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术中烃基润滑脂滴点偏低的问题，提供一种具有较高滴点，且防锈、防腐性能优异的烃基润滑脂，满足钢丝绳表面的防护要求。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于钢丝绳表面防护的烃基润滑脂，包括基础油、微晶蜡、增稠剂、烷基二苯胺(石油化工产品名称代号T557)、石油磺酸钡、羊毛脂钙皂，各组分的重量百分比为：

上述重量百分比之和为100％；

所述基础油为100℃的运动粘度为10.0～40.0mm²/s的基础油，所述增稠剂为APP(无规聚丙烯)或APAO(非晶态α-烯烃共聚物)；所述微晶蜡的滴熔点为65～85℃。

优选地，上述组分的重量百分比为：

上述重量百分比之和为100％。

优选地，所述增稠剂为APAO。APAO外观为白色颗粒，其软化点为129～146℃，密度约为0.86g/cm³。

优选地，所述的基础油为环烷基油、石蜡基油中的一种或两种的混合物，所述基础油的100℃的运动粘度为25.0～38.0mm²/s。

优选地，所述微晶蜡的滴熔点为80～85℃。

上述所涉及的原料均为工业品，均可以直接从市场上购买得到。

本发明还提供了上述用于钢丝绳表面防护的烃基润滑脂的制备方法，包括如下步骤：首先将基础油投入釜中，升温至120～155℃，投入增稠剂至全部熔化，维持物料温度在120～150℃范围内，保持10～30min，再投入微晶蜡至全部溶解，保持45～60min，然后依次加入烷基二苯胺、石油磺酸钡、羊毛脂钙皂，使之全部溶解，并在此温度下搅拌45～60min，自然降温至90℃以下即可出釜，制得该烃基润滑脂。

本发明选择APP(无规聚丙烯)或APAO(非晶态α-烯烃共聚物)作为增稠剂，无规聚丙烯(atactic polypropylene)，它是以传统工艺生产等规聚丙烯(IPP：isotactic polypropylene)时所产生的副产物。以往这些不受欢迎的产物一直是直接挖坑掩埋、焚烧或者是被当作燃料处理掉的。本发明选择APP作为增稠剂，提高了烃基润滑脂的滴点，增强了其黏附性能，且防锈、防腐性能优异，满足钢丝绳表面的防护要求。