[发明专利]稀土冶炼废水处理工艺无效

专利信息
申请号: 201210581079.2 申请日: 2012-12-27
公开(公告)号: CN103043834A 公开(公告)日: 2013-04-17
发明(设计)人: 王海珍;孙全庆;胡健康;蔚龙凤;李培春;王智鹏;陈乡 申请(专利权)人: 北京博瑞赛科技有限责任公司;核工业北京化工冶金研究院
主分类号: C02F9/06 分类号: C02F9/06;C02F103/16
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 高尚梅
地址: 101149 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 稀土 冶炼 废水处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种稀土冶炼废水处理工艺,其特征在于:包括车间处理单元和深度处理单元两部分,废水先由车间处理单元进行处理后流入深度处理单元进行再处理。

2.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼废水处理工艺,其特征在于:所述的车间处理单元包括以下步骤:

第一步,废水进入隔油系统进行隔油处理,隔油系统采用斜板隔油池,废水沿板面向下流动,从出水堰排出;水中的油类物质沿板的下表面向上流动,经集油管收集排出;

第二步,经隔油处理后的废水进入集水池暂存,通过泵提升至铁碳微电解床,床下部设有布气管,通过风机提供空气向水中注入空气;

第三步,经铁碳微电解后的废水进入除磷池,加入除磷剂石灰乳;

第四步,经过除磷池的废水进入重金属去除池,先加入无机重金属沉淀剂,反应完全后加入有机重金属去除剂;

第五步,经有重金属去除的废水进入竖流沉淀池进行沉淀分离。

3.根据权利要求1所述的一种稀土冶炼废水处理工艺,其特征在于:所述的深度处理单元包括以下步骤:

第一步,经车间处理单元处理后的清水进入调节池贮存;

第二部,将调节池内贮存的清水打入一级氧化池,加入氯酸钠进行氧化;

第三步,将经一级氧化池氧化后的废液打入二级氧化池,加入次氯酸钠进行氧化;

第四步,经二次氧化的废液进入pH调节池,向废液中加入盐酸;

第五步,经pH调节池处理后的废液流入砂虑系统。

4.根据权利要求2所述的一种稀土冶炼废水处理工艺,其特征在于:所述的车间单元采用工艺参数如下:

隔油系统的工艺参数为:

表面负荷:0.6~0.8m3/(m2·h)

池内水平流流速:2.6mm/s

有效停留时间:50~60min

斜板倾角:60°

铁碳电解系统采用的工艺参数为:

铁碳微电解反应pH值:3.5~4.0

铁碳微电解反应时间:1.5h~2.5h

反应过程通气量:0.01~0.015m3空气/(min·m2池表面积)

除磷过程采用的工艺参数为:

反应pH:9~10

反应时间:0.5~2.5h

控制摩尔比Ca/P:3/1~5/1,

重金属去除池采用的工艺参数为:

竖流沉淀池工艺参数:表面负荷:0.7m3/(m2·h)

沉淀时间:1.5h。

5.根据权利要求3所述的一种稀土冶炼废水处理工艺,其特征在于:

所述的深度处理单元采用工艺参数如下:

一级氧化过程采用的参数为:

氯系氧化剂1加药量:0.5~2g/L

反应时间:0.5~2h

曝气搅拌强度:0.01m3空气/(min·m2池表面积)二级氧化过程采用的参数为:

氯系氧化剂2加药量:1~3g/L

反应时间:0.5~2h

曝气搅拌强度:0.01m3空气/(min·m2池表面积)砂虑系统采用的参数为:

采用普通快滤池结构

砂滤池的设计滤速为5m/h

砂滤池反冲强度12L/m2·s。

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