[发明专利]带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具无效
申请号: | 201210580159.6 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103894542A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 唐大林 | 申请(专利权)人: | 泰州康乾机械制造有限公司 |
主分类号: | B22C7/06 | 分类号: | B22C7/06;B22C9/10 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225300 江苏省泰州市海*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 装置 树脂砂 成型 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种铸铝加工装置,更确切地说,是一种带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具。
背景技术
在铸铝行业中,模具是极为常见的铸造工具,用于铝水的浇铸和成型。在铸铝过程中,经常需要对模具进行拆装。现有的模具通常利用螺杆和螺母进行配合和固定,需要专业的工具才能进行操作,十分繁琐,费时费力。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具,包含一对相互啮合的模具,所述的模具之间形成一注模腔,所述的模具的侧壁上设有一锁止凸块,所述的锁止凸块上设有一锁止通孔,一锁止部贯穿所述的锁止通孔并与所述的锁止凸块固定连接。
作为本发明的较佳的实施例,所述的锁止部包含一锁止长杆,所述的锁止长杆上设有一限位圆片,所述的锁止长杆的末端设有一旋紧捏手,所述的锁止长杆的外表面设有外螺纹,所述的锁止通孔内设有内螺纹。
作为本发明的较佳的实施例,所述的限位圆片的尺寸大于所述的锁止通孔。
本发明的带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具利用一体成型的锁止部,使用者仅仅需要旋紧或旋松旋紧捏手既可以完成模具的锁止和解锁,结构简单,快捷方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具的立体结构示意图;
图2为图1中的带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具的立体结构分解示意图;
图3为图2中的铸铝模具的A区域的细节放大示意图;
图4为图3中的锁止部的立体结构示意图;
其中,
1、带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具;2、模具;20、注模腔;21、锁止凸块;22、锁止通孔;5、锁止部;51、锁止长杆;52、旋紧捏手;53、限位圆片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示,本发明的带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具1包含一对相互啮合的模具2,该模具2之间形成一注模腔20,该模具2上设有一上退模部3和一下退模部4,该上退模部3和下退模部4贯穿该注模腔20并固定连接。
该上退模部3包含一矩形的上退模板31,该上退模板31的中部设有一连接通孔33,该上退模板31的两侧分别设有一导杆32,该下退模部4包含一矩形的下退模板41,该下退模板41的中部设有一连接长杆42,该连接长杆42贯穿该连接通孔33。该连接长杆42的末端设有连接螺纹。
如图3所示,该模具2的侧壁上设有一锁止凸块21,该锁止凸块21上设有一锁止通孔22,一锁止部5贯穿该锁止通孔22并与该锁止凸块21固定连接。
如图4所示,该锁止部5包含一锁止长杆51,该锁止长杆51上设有一限位圆片53,该锁止长杆51的末端设有一旋紧捏手52,该锁止长杆51的外表面设有外螺纹,该锁止通孔22内设有内螺纹。该限位圆片53的尺寸大于该锁止通孔22,这样,当使用者顺时针拧动旋紧捏手52时,利用限位圆片53抵住其中一个锁止凸块21,完成两个模具的锁止。相反,当使用者逆时针拧动旋紧捏手52时,两个模具解锁。
该发明的带快速锁止装置的铸铝树脂砂芯成型模具利用一体成型的锁止部,使用者仅仅需要旋紧或旋松旋紧捏手既可以完成模具的锁止和解锁,结构简单,快捷方便,实用性强。
以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路,在系统允许的情况下,本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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