[发明专利]一种TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂及其制备方法有效
申请号: | 201210579587.7 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103073711A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 顾宇昕;谢静;李勇;何涛;曾定 | 申请(专利权)人: | 广州擎天材料科技有限公司 |
主分类号: | C08G63/695 | 分类号: | C08G63/695;C09D167/00;C09D167/02;C09D5/03 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 李海波;马赟斋 |
地址: | 510860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tgic 耐热 粉末涂料 有机硅 改性 羧基 聚酯树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,其酸值为30~36mgKOH/g,羟值小于l0mgKOH/g,玻璃化转变温度为50~65℃,熔融粘度为3000~7000mPa.s,数均分子量为3000~8000,其主要由以下重量百分比的原料共缩合而成:
有机硅 5~25%
多元醇 25%~45%
芳香多元酸 35~65%
脂肪多元酸 0%~5%
酸解剂 4%~15%
酯化催化剂 0.01~0.15%。
2.根据权利要求1所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述的有机硅为含烷氧基的有机硅中间体或含硅羟基的有机硅中间体。
3.根据权利要求1所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述的多元醇为新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,2-丙二醇中的一种或两种以上混合物。
4.根据权利要求1所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述的芳香多元酸为对苯二甲和间苯二甲酸中的一种或两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述的脂肪多元酸为己二酸和1,4-环己烷二甲酸中的一种或两种混合物。
6.根据权利要求1所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述的酸解剂为间苯二甲酸、己二酸、1,4-环己烷二甲酸和偏苯三酸酐中的一种或两种以上混合物。
7.根据权利要求1所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述的酯化催化剂为有锡类化合物或者钛系催化剂。
8.根据权利要求7所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述有锡类化合物为草酸锡或二月桂酸二丁基锡。
9.根据权利要求7所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂,其特征在于,所述钛系催化剂为钛酸四丁酯或钛酸四异丙酯。
10.一种权利要求1至9任一项所述的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取配比量的有机硅与多元醇,加热升温至物料融化,然后加入配比量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化剂,通氮气继续升温反应,至180℃酯化水开始生成并馏出;然后逐渐升温至250℃,共反应5~10小时至95%的酯化水排出后,酸值达到9~15mgKOH/g;
(2)取配比量的酸解剂加入反应釜中反应3~5小时,酸值达到38~48mgKOH/g,抽真空缩聚1~5小时,酸值达到30~36mgKOH/g,熔融粘度为3000~7000mPa.s即停止反应,解聚得到分子量均匀分布的TGIC耐热粉末涂料用有机硅改性端羧基聚酯树脂。
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