[发明专利]砼填充用芯模

权利要求书

1.砼填充用芯模，包括一个盆状模（1）、一个封口模（2），盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成空腔，其特征在于盆状模（1）和封口模（2）对叠合拢，盆口部位（3）和封口模（2）接合部位（4）的塑料加热熔融后，熔融部分接合焊接成一体，盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成的空腔为密封的空腔，在砼填充用芯模上设置有充气嘴（5）。 

2.根据权利要求1所述的砼填充用芯模，其特征在于所述充气嘴（5）为气门芯；或者所述充气嘴（5）为自闭管；或者所述充气嘴（5）为内端有回堵装置的橡胶管；或者所述充气嘴（5）为小气管。 

3.砼填充用芯模，包括一个盆状模（1）、一个封口模（2），盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成空腔，其特征在于盆状模（1）和封口模（2）对叠合拢，盆口部位（3）和封口模（2）接合部位（4）的塑料加热熔融后，熔融部分接合焊接成一体，盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成的空腔为密封的空腔，在砼填充用芯模上设置有充气嘴（5），所述充气嘴（5）为后嵌固定于芯模上。 

4.根据权利要求3所述的砼填充用芯模，其特征在于所述充气嘴（5）设置于两个盆状模接合处或者设置于盆状模壁体上；或者所述充气嘴（5）为气门芯；或者所述充气嘴（5）为自闭管；或者所述充气嘴（5）为内端有回堵装置的橡胶管；或者所述充气嘴（5）为小气管。 

5.砼填充用芯模，包括一个盆状模（1）、一个封口模（2），盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成空腔，其特征在于盆状模（1）和封口模（2）对叠合拢，盆口部位（3）和封口模（2）接合部位（4）的塑料加热熔融后，熔融部分接合焊接成一体，盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成的空腔为密封的空腔，盆状模（1）的盆口部位（3）或/和封口模（2）的接合部位（4）有环圈的热融接合带（6），所述热融接合带（6）热融接合，盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成的空腔为密封的空腔。 

6.砼填充用芯模，包括一个盆状模（1）、一个封口模（2），盆状模（1）和封口模（2）相对扣合形成空腔，其特征在于盆状模（1）和封口模（2）对叠合拢，盆口部位（3）和封口模（2）接合部位（4）的塑料加热熔融后，熔融部分接合焊接成一体，盆状模（1）和封口 模（2）相对扣合形成的空腔为密封的空腔，在热融接合处有充气管抽出的滑道（7），充气完成后，封闭滑道（7）。 

7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的砼填充用芯模，其特征在于盆状模（1）中有至少一根与盆状模（1）整体成型的空心杆件（8），空心杆件（8）对接热融接合形成砼填充用芯模上下贯通的孔洞，两个盆状模（1）相对扣合热融接合成完全密封的砼填充用芯模；或者在密封的砼填充用芯模中充气增加芯模内气压；或者所述气压为0.01~0.9兆帕；或者在盆状模上设置充气嘴（5）部位设置有局部口（9）；或者所述充气嘴（5）设置于盆状模顶部内凹处（10）；或者在两个盆状模（1）盆口部位（3）对叠合拢并热融接合的同时将气体充入砼填充用芯模内；或者砼填充用芯模的转角为弧角（11）或倒角（12）；或者所述的芯模的制造材料为塑料；或者所述的砼填充用芯模的内壁上设置有至少一条加强筋（13）；或者所述的砼填充用芯模的外壁上设置有至少一条加强筋（13）；或者所述的加强筋（13）相互平行、正交或者斜交设置；或者在砼填充用芯模内设置有至少一根加劲杆（14）或者至少一片隔肋（15）或者同时设置有两者。