[发明专利]LED显示模块装配治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED显示模块装配治具，属于装配工装技术领域。

背景技术

LED显示模块是LED显示屏的组成部分，通常由面罩、带有发光管的印制板、散热绝缘垫、散热板依次叠放并固连而成。然而，现有技术中尚未存在能有效固定印制板的装配工装，导致LED显示模块在装配时很容易出现印制板错开的现象，这就需要装配后进行人工调整，势必会降低生产效率。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种能有效固定印制板的LED显示模块装配治具，可避免在装配时出现印制板错开的现象，从而避免返工，提高生产效率。

本发明要解决的第二技术问题是：在解决首要技术问题基础上，使本发明治具的锁紧板能沿正确方向平稳地进退，避免锁紧板在移动时发生错位。

本发明解决首要技术问题的技术方案如下：

一种LED显示模块装配治具，包括中部设有矩形凹槽的限位底板，其特征是，所述底板上固定有L形固定板，所述底板凹槽内安置有与固定板对合形成印制板安置空间的L形锁紧板；所述锁紧板与固定板对合后，所述底板凹槽在锁紧板外侧边缘外留有供锁紧板移动的L形空边；所述底板靠近锁紧板L形转角处安置有输出轴沿底板凹槽对角线伸缩运动的驱动装置，所述驱动装置输出轴与锁紧板固连。

该结构中，驱动装置通过伸缩输出轴即可带动锁紧板前进或后退，进而与固定板一起夹紧或松开印制板，这就实现了对印制板的有效固定。

本发明解决第二技术问题的进一步完善是：所述底板上还固定有至少一个导向装置，所述导向装置包括固连于底板的纵向第一支座，所述第一支座固定有横向导柱，所述导柱中心轴与驱动装置输出轴的中心轴平行且处于同一平面内，所述锁紧板设有与导柱对应的纵向第二支座，所述第二支座具有供导柱穿过的通孔，所述第二支座与导柱构成移动副。

该结构中，在导向装置的辅助作用下，可确保锁紧板沿正确方向平稳地进退，避免锁紧板在移动时发生错位。

本发明进一步完善的技术方案如下：

优选地，所述第二支座还固定有沿导柱周向设置的导套。

优选地，所述第一支座、第二支座均为板件且相互平行。

优选地，所述固定板和锁紧板相互接触的边缘相互吻合、且分别呈具有至少一组波峰和波谷的波浪线。

优选地，所述固定板固定于底板凹槽内，所述固定板外侧下部边缘与底板凹槽内壁紧密相接；所述驱动装置输出轴经纵向连接件与锁紧板固连。

优选地，所述底板凹槽内具有与印制板安置空间相配的凸台。

优选地，所述驱动装置为固定于与底板2固连的支撑座7上的气动推进装置。

优选地，所述驱动装置远离输出轴的一侧设有与输出轴传动连接的锁紧把手，所述锁紧把手具有推出输出轴使锁紧板与固定板对合的抬起锁紧状态、以及拉回输出轴使锁紧板与固定板脱离的压下松开状态。

本发明可有效固定印制板，避免在装配时出现印制板错开的现象，从而避免返工，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的爆炸示意图。

图3为图1实施例的实施过程示意图。

图4为图1实施例的实施结果示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。

实施例

本实施例的LED显示模块装配治具基本结构如图1至图2所示，包括中部设有矩形凹槽的限位底板2，底板2凹槽内固定有L形固定板3，固定板3外侧下部边缘与底板2凹槽内壁的对应部位紧密相接；底板2凹槽内还安置有与固定板3对合形成印制板安置空间的L形锁紧板4；锁紧板4和固定板3对合后，底板2凹槽在锁紧板4外侧边缘外留有供锁紧板4移动的L形空边2-1；底板2靠近锁紧板4的L形转角处安置有输出轴8-1沿底板2凹槽对角线伸缩运动的驱动装置8，驱动装置8输出轴8-1经纵向连接件16（本实施例为连接板）与锁紧板4固连。

如此，驱动装置8通过伸缩输出轴8-1即可带动锁紧板4前进或后退，进而与固定板3一起夹紧或松开印制板，这就实现了对印制板的有效固定。

底板2上还固定有至少一个导向装置，导向装置包括固连于底板2的纵向第一支座5，第一支座5固定有横向导柱9，导柱9中心轴与驱动装置8输出轴8-1中心轴平行且处于同一平面内，锁紧板4设有与导柱9对应的纵向第二支座6，第二支座6具有供导柱9穿过的通孔，第二支座6与导柱9形成移动副。