[发明专利]除尘系统和辅助除尘装置

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸电池生产辅助设备领域，特别是涉及一种除尘系统和辅助除尘装置。

背景技术

在铅酸蓄电池的制作工艺中，因工艺因素粉尘量非常大，除了针对各工位设置的除尘罩以外，还需要在生产车间设置除尘系统。该除尘系统包括除尘器和除尘管道，除尘器设置于除尘管道的末端，为除尘系统提供动力；除尘管道排布于生产车间粉尘比较集中的地方，并且在除尘管道上开设吸尘孔，在除尘器的抽吸力下，粉尘从吸尘孔进入除尘管道，然后进入除尘器，经除尘器过滤后排出干净的空气。

但是，由于铅酸蓄电池的生产工艺中粉尘量非常大，时常导致除尘管道、除尘器中会有大量粉尘沉积并结块；需要经常对除尘管道和除尘器中的沉积和结块进行清理，这不仅影响生产效率，还额外增加了劳动成本。并且，如果除尘管道、除尘器中的沉积和结块清理不及时，还会影响除尘效率，使排放的空气达不到要求的排放浓度，对环境造成污染。此外，大量的沉积和结块还会影响除尘器的使用寿命，从而影响铅酸蓄电池的正常生产。

发明内容

本申请的目的是提供一种能够缓解除尘器和除尘管道中粉尘沉积和结块的除尘系统，以及用于该除尘系统的辅助除尘装置。

本申请采用了以下技术方案：

本申请的一方面公开了一种除尘系统，包括除尘器和除尘管道，除尘器连接于除尘管道末端，为整个除尘系统提供动力，除尘管道上开设有吸尘孔，此外该除尘系统还包括辅助除尘装置，辅助除尘装置包括箱体，箱体的一个侧壁上开设有吸尘口，在与开设吸尘口的侧壁相对的侧壁上开设有排尘口；辅助除尘装置的排尘口与除尘管道的吸尘孔连通，从而将吸尘管道与辅助除尘装置连通。

进一步的，箱体内设置有挡板，挡板阻隔于吸尘口和排尘口之间，用于改变流体运动方向。需要说明的是挡板的作用在于避免粉尘直接从吸尘口流向排尘口，使得粉尘进入箱体后按照挡板的引导增大运动路径，更利用粉尘沉积。

进一步的，排尘口的口径大于吸尘口；

更进一步的，箱体的下端呈漏斗状，箱体的底部设置有可开合的开关。优选的，箱体下端呈倒棱锥台形的漏斗状，箱体的底部设置有可开合的插板。需要说明的是，本申请中箱体的下端是指靠近箱体底部的部分箱体，漏斗状结构既便于粉尘沉积，又便于沉积的粉尘从箱体中排放。

本申请的另一面公开了一种辅助除尘装置，该辅助除尘装置包括箱体，箱体的一个侧壁上开设有吸尘口，在与开设吸尘口的侧壁相对的侧壁上开设有排尘口。

进一步的，排尘口的口径大于吸尘口。

更进一步的，辅助除尘装置的箱体内设置有挡板，挡板阻隔于吸尘口和排尘口之间，用于改变流体运动方向。

本申请中，箱体的下端呈漏斗状，箱体的底部设置有可开合的开关。优选的，漏斗状为倒棱锥台形，即箱体的下端为倒棱锥台形；优选的，可开合的开关为可开合的插板。

本申请的有益效果在于：

本申请的除尘系统，在除尘管道的吸尘孔端连通一个辅助除尘装置，该辅助除尘装置利用流体力学原理，将大量粉尘积聚于其中，从而减少了进入除尘管道和除尘器中的粉尘，到达缓解除尘管道和除尘器中大量粉尘沉积结块的目的。由于进入除尘管道和除尘器中的粉尘量减小，也保证了除尘器的排放浓度，并且，也缓解了由于大量粉尘沉积和结块对除尘器使用寿命的影响。

此外，该辅助除尘装置结构简单，其中积聚的粉尘容易清理，与直接对除尘器和除尘管道进行清理相比，节约了劳动成本，并且不会对生产造成影响。

附图说明

图1是本申请实施例的除尘系统的结构示意图；

图2是本申请实施例的辅助除尘装置的结构示意图，图中箭头表示气流方向。

具体实施方式

本申请的除尘系统对现有的除尘系统中进行改进，具体的，在除尘管道的吸尘孔端连通一个辅助除尘装置，该辅助除尘装置包括箱体，在箱体的一个侧壁上开设吸尘口，在与开设吸尘口的侧壁相对的侧壁上开设排尘口，并且排尘口的口径大于吸尘口，排尘口与除尘管道的吸尘口连通，从而将辅助除尘装置与除尘管道连通。

在进行吸尘作业时，除尘器为除尘系统提供吸力，外界的空气在受到吸力时，产生向吸力方向流动的气流；气流的流动速度与气流的运动横截面积和吸力大小相关，即与运动横截面积成反比，与吸力成正比；而气流中的粉尘与气流的摩擦力与气流的速度成正比，气流速度越大，摩擦力越大，在摩擦力的作用下粉尘随着气流向吸力方向运动，因此，气流速度越大越能更多更快的吸收粉尘，达到吸尘的作用。