[发明专利]双金属滑动轴承制造工艺无效

专利信息
申请号: 201210578191.0 申请日: 2012-12-27
公开(公告)号: CN103899650A 公开(公告)日: 2014-07-02
发明(设计)人: 刘利利 申请(专利权)人: 大连宏润复合轴承有限公司
主分类号: F16C33/14 分类号: F16C33/14
代理公司: 大连科技专利代理有限责任公司 21119 代理人: 龙锋
地址: 116001 辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 双金属 滑动 轴承 制造 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及轴承技术领域,具体是一种双金属滑动轴承制造工艺。 

背景技术

径向、轴向均为减摩材料的双金属滑动轴承具有同时承受径向、轴向载荷的能力,广泛用于大中型重载高精度机器设备上。由于受大中型重载高精度设备单件、小批量生产的限制,采用常规批量生产方式制造双金属滑动轴承坯件,不仅制造周期较长,资金投入量较大和生产成本高等,也不利于大中型高精度设备对双金属轴承的维护与维修。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种双金属滑动轴承制造工艺,以滑动轴承外钢套为铸型,轴承合金的铸炼在铸型内进行。

所述工艺在铸型构成前,清理内腔油污和杂质,放入条状轴承合金和添加剂。

所述工艺将铸型放入盐炉中加热。

所述工艺采用离心铸造方法完成双金属滑动轴承的浇铸。

本发明工艺制造的轴承,铸型与熔池合为一体,利于保证轴承合金和坯件质量,轴承合金中元素不易产生偏析,可浇铸轴端减摩双金属滑动轴承,坯件质量验收方法切实可行,熔炼与铸造设备简单,生产周期短,成本低,适于单件,小批量生产。

该制造工艺方法特别适用于同时承受径向、轴向载荷,又要求具备减摩性能的重载高精度双金属滑动轴承坯件的生产,具有广泛的推广应用价值。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种双金属滑动轴承制造工艺,以滑动轴承外钢套为铸型,轴承合金的铸炼在铸型内进行。

所述工艺在铸型构成前,清理内腔油污和杂质,放入条状轴承合金和添加剂。

所述工艺将铸型放入盐炉中加热。

所述工艺采用离心铸造方法完成双金属滑动轴承的浇铸。

 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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