[发明专利]数控电火花成型机主轴机罩结构

说明书

技术领域

本发明属于数控制造领域，尤其涉及一种电火花成型数控机床主轴机罩结构。

背景技术

电火花加工技术以其独特的加工原理和良好、稳定的加工性能成为现代制造技术重要的加工手段之一。其特有的“以柔克刚、紧密微细、仿形逼真”三大特点，在难以加工的材料、复杂型面、精细表面、低刚度零件和模具等制造领域中占有极其重要的地位，经过半个多世纪的发展，已广泛应用于航空航天、仪器仪表、汽车、地质等领域。

由于在电火花成型加工中产生的烟雾不仅对大气和环境造成污染，还会对人体的健康不利的影响。因此本发明从环保以及对人体的安全问题考虑，设计了电火花成型机主轴机罩，用于收集加工中产生的废气，减少对环境和人体的危害。

发明内容

本发明的目的在于针对电火花成型加工中会产生对环境和人体有害的气体的不足，提供一种数控电火花成型机主轴机罩结构。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种数控电火花成型机主轴机罩结构，它包括：主轴、连接轴、外罩、内罩和夹具；其中，所述连接轴的两端分别与主轴和夹具固定连接，外罩固定在连接轴的外圆周，内罩固定在外罩底部，内罩的外圆周和外罩的内圆周共同构成相通的内腔和外腔，在外罩的底部与内罩的顶部之间置有密封圈；外罩的侧壁上具有与内腔相通的进油口；连接轴中空，内部为烟雾收集腔，侧壁下部具有进烟口，侧壁上部具有排烟口，进烟口连通内罩底部的烟雾引导腔和烟雾收集腔。

 本发明的有益效果是：本发明通过一种新型数控电火花成型机主轴机罩结构，在电火花成型机的加工过程中，利用该机构产生的油幕封闭加工区域，使加工中产生的废气在进烟腔的引导下，由出烟口排出，实现对有害气体的收集和过滤，减少对环境和人体的危害，达到绿色环保。

附图说明

图1是本发明的结构原理图；

图中，主轴1、连接轴2、密封圈3、外罩4、内罩5、夹具6、烟雾收集腔7、进烟口8、烟雾引导腔9、外腔10、进油口11、内腔12、排烟口13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明数控电火花成型机主轴机罩结构包括：主轴1、连接轴2、外罩4、内罩5和夹具6。连接轴2的两端分别通过螺栓与主轴1和夹具6固定连接，外罩4通过螺栓固定在连接轴2的外圆周，内罩5通过螺栓固定在外罩4底部，内罩5的外圆周和外罩4的内圆周共同构成相通的内腔12和外腔10，在外罩4的底部与内罩5的顶部之间置有密封圈3。外罩4的侧壁上具有与内腔12相通的进油口11。连接轴2中空，内部为烟雾收集腔7，侧壁下部具有进烟口8，侧壁上部具有排烟口13，进烟口8连通内罩5底部的烟雾引导腔9和烟雾收集腔7。

如图1所示，在电火花成型加工的过程中，油泵将油液从进油口11（左右各一个）打入内腔12，内腔12逐渐缩小，使油液得以缓冲并提高其流速，然后从内罩5和外罩4之间的小口中流入外腔10。油液进入外腔10后，进一步缓冲，最终在内罩5和外罩4形成的缝隙中，沿罩壁以一定的角度喷出，形成油幕，油幕至上而下覆盖机罩至工作台的空间区域，将放电加工区域罩在油幕内。加工产生的烟雾在烟雾引导腔9的引导下，由进烟口8进入烟雾收集腔7收集后，由出烟口13吸出，经后续过滤装置过滤后排入大气。

在电火花成型机的加工过程中，利用本发明产生的油幕封闭加工区域，使加工中产生的废气由出烟口13排出，实现对有害气体的收集和过滤，减少对环境和人体的危害，达到绿色环保。