[发明专利]用于吹吸机的风叶

说明书

技术领域

本发明涉及吹吸机领域，特别是涉及一种用于交流吹吸机的风叶结构。

背景技术

园林工具中的吹吸机一般用于吹吸树叶、杂物等，需要强大的吹力，其中风叶的结构与吹风机的性能关系密切，直接影响到吹风的效率，吹出风的速度及流量。

目前市场上的交流吹风机多为两层式，吹风机风叶叶片多为八片大风叶配十二片小风叶，六片大风叶配十二片小风叶等，吹风效率低，风叶的边缘为尖角形状，噪声也比较大。

交流吹风机风叶中的小风叶主要用于冷却电机，大风叶主要用于实现吹风的功能，合理的选择大、小风叶个数有利于优化吹吸机流场，提高效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于吹吸机的风叶，采用了九片大叶片和九片小叶片，使得用同样的电机和风道，能够保证风叶转速提高7%~10%，电机电流降低了2%~8%，效果非常明显，同时能够显著降低风叶噪声。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于吹吸机的风叶，包括：叶轮本体，所述叶轮本体的一侧设置有大叶片，叶轮本体的另一侧设置有小叶片，所述的大叶片设置有九片，所述的小叶片设置有九片。

在本发明一个较佳实施例中，所述的风叶直径为112~116mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述风叶上入口侧的相对速度方向与圆周方向形成入口角，所述的入口角为39.5°~49.5°。

在本发明一个较佳实施例中，所述风叶上出口侧的相对速度方向与圆周方向形成出口角，所述的出口角为33°~43°。

在本发明一个较佳实施例中，所述大叶片呈后向式圆弧形设置，所述小叶片呈后向式圆弧形设置。

在本发明一个较佳实施例中，所述大叶片的圆周周边呈圆角设置，所述大叶片的圆周周边设置有第一圆角，所述第一圆角的圆角半径为8~12mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述小叶片的圆周周边呈圆角设置，所述小叶片的圆周周边设置有第二圆角，所述第二圆角的圆角半径为2~4mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述大叶片上自轮体中心至轮体圆周设置有锯齿结构，所述锯齿结构包括至少三个锯齿。

在本发明一个较佳实施例中，所述吹吸机的电机转速为13950~17050rpm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的风叶沿圆周方向进行旋转。

本发明的有益效果是：本发明用于吹吸机的风叶采用了九片大叶片和九片小叶片，使得用同样的电机和风道，能够保证风叶转速提高7%~10%，电机电流降低了2%~8%，效果非常明显，同时能够显著降低风叶噪声。

附图说明

图1是本发明用于吹吸机的风叶一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的左视图；

图5是本发明用于吹吸机的风叶另一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、叶轮本体，2、大叶片，3、小叶片，4、锯齿，5、第一圆角，6、第二圆角。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图5，本发明实施例包括：

一种用于吹吸机的风叶，包括：叶轮本体1，所述叶轮本体1的一侧设置有大叶片2，叶轮本体1的另一侧设置有小叶片3。

本发明中，所述大叶片2呈后向式圆弧形设置，所述小叶片3呈后向式圆弧形设置。

本发明中，所述的风叶沿圆周方向进行旋转。具体地，以图2为基准，所述的风叶沿圆周进行顺时针旋转；以图3为基准，所述风叶沿圆周进行逆时针旋转。

在交流吹吸机中，小叶片3主要用于冷却电机，大叶片2主要用于实现吹风的功能，合理选择大小叶片有利于优化吹吸机流场，提高效率。

原来的吹吸机风叶中大叶片2一般为六片，小叶片3一般为十二片，大叶2片质量约为小叶片3的三倍。

当电机功率一定时，保持风叶总质量不变，可以将大叶片2和小叶片3的个数分为等质量的三组配比（大叶片和小叶片的个数分别用字母B和S表示），如表1所示。

表1 ：风叶总质量不变，大小叶片个数不同配比下的流场对比