[发明专利]天然气胺法脱硫过程中的溶剂发泡防治方法与装置无效
申请号: | 201210576713.3 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103031171A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 汪华林;李浩;朱学军;范轶;吴文锋;汪华奎;钱卓群 | 申请(专利权)人: | 上海华畅环保设备发展有限公司 |
主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;B01D19/02 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 项丹 |
地址: | 201611 上海市松江区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 脱硫 过程 中的 溶剂 发泡 防治 方法 装置 | ||
1.一种天然气胺法脱硫过程中的溶剂发泡防治方法,该方法包括:
(a)在原料天然气进入硫化氢吸收塔中与脱硫溶剂接触之前,采用气-液微旋流分离技术除去原料天然气中夹带的固体微粒杂质和C4及以上的重质烃,得到净化天然气;
(b)在净化天然气离开硫化氢吸收塔前,采用气-液微旋流分离技术将净化天然气中夹带的溶剂回收。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述气-液微旋流分离技术的额定压降小于30mm H2O柱。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(a)中经过气-液旋流分离技术处理后,原料天然气中所携带的粒度在2μm或更大的固体微粒的去除率达到95%或更高。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,原料天然气包括天然气、凝析油和水,温度为40℃,压力为8.4MPa。
5.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,原料天然气的体积流量为300×104Nm3/d,压缩率为0.832,粘度为0.0128cP,密度为85.95kg/m3。
6.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,所述脱硫溶剂选自:XDS复合高效脱硫溶剂、位阻胺和甲基二乙醇胺。
7.如权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,该方法使得所述脱硫溶剂的浓度由最高10%提高到25%,以质量计。
8.一种天然气胺法脱硫过程中的溶剂发泡防治装置,该装置包括:
位于硫化氢吸收塔2底部,用于在原料天然气进入硫化氢吸收塔2中与脱硫溶剂接触之前除去原料天然气中夹带的固体微粒杂质和C4及以上的重质烃,得到净化天然气的气-液微旋流分离器1;
内置于硫化氢吸收塔2顶部,用于在净化天然气离开硫化氢吸收塔2前将净化天然气中夹带的溶剂回收的气-液微旋流分离管组3。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述气-液微旋流分离器1和气-液微旋流分离管组3的额定压降小于30mm H2O柱。
10.如权利要求8或9所述的装置,其特征在于,所述气-液微旋流分离器1和气-液微旋流分离管组3是由一个或多个微旋流分离管并联组成的;其材质均采用耐碱腐蚀材料。
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