[发明专利]电连接器上的卡簧式自锁电缆罩

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有防松功能、占用空间小的卡簧式自锁电缆罩，可作为用于强冲击等力学环境条件下电连接器上有效卡紧、支撑电缆的尾部附件。

背景技术

在电连接器的尾部，也就是电连接器的端接部位，一般需要设计有电缆罩等尾部附件，电缆罩起卡紧电缆的作用，以避免电缆因受外力或自重力影响导致线缆压接或焊接部位受力，引起线缆端接处断开故障。

常用的弹簧+钢珠式自锁电缆罩结构通过在连接螺母上设计均布的沉孔，安装弹簧和钢珠，结构较为复杂，并且占用的结构空间较大，在某些对电缆罩有内外尺寸要求等应用场合适用性不高。采用穿保险丝进行防松的电缆罩，其防松可靠性相对较差，且会额外占用空间。随着电连接器应用环境的日趋复杂化，电连接器尾部附件对防松的要求更高，既要可靠防松，又要节省安装空间。这就需要在现有自锁电缆罩的结构形式上进行创新性的改进，以解决现有的自锁电缆罩占用空间大、防松可靠性不高、应用场合不广的不足。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有自锁结构和防松方式的不足，提供一种防松可靠性高、结构空间占用小的卡簧式自锁电缆罩。

本发明的技术解决方案：电连接器上的卡簧式自锁电缆罩，包括连接螺母、卡销、卡簧、卡圈和电缆罩元件，所述卡销将卡簧固定在连接螺母的卡簧槽内，电缆罩元件通过卡圈安装在连接螺母的卡圈槽内。

所述的卡簧上设有尖齿，用于与电缆罩元件外圆周向上的凸齿进行啮合，实现电缆罩的自锁。

所述的卡簧数量为2个，沿圆周均匀分布。

所述的卡簧上尖齿的数量为2个。

本发明技术解决方案的工作原理是：卡簧通过卡销铆接在连接螺母槽内，连接螺母通过卡圈与电缆罩装配到位，此时卡簧的位置正好处于均布凸齿的电缆罩外圆周上。电缆罩与插头壳体拧合到位后，电缆罩要退出插头壳体，需要逆时针拧动连接螺母，使电缆罩和插头壳体啮合的齿互相分离，电缆罩才能松脱。

卡簧上设计有两个尖齿，逆时针转动连接螺母时，扭矩达到一定数值后，卡簧两侧在尖齿与电缆罩外圆上的条齿之间的摩擦阻力作用下变形，直至卡簧的尖齿部位拱起，从而越过电缆罩的条齿，连接螺母带动电缆罩往后移，直至电缆罩与插头壳体齿啮合部位完全脱开。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)卡簧代替弹簧和钢珠作为关键元件，简化了自锁电缆罩的结构，减少了元件数量，并有效减少了自锁电缆罩的占用空间，整体上降低了电连接器的重量和体积；

(2)卡簧式自锁电缆罩拧紧到位后，电缆罩的连接螺母和电缆罩壳体不会自行发生相对转动，从而确保电缆罩不会相对电连接器壳体发生相对松动和脱出，使电缆始终能够被有效卡紧和固定，保护电缆芯线与电连接器的端接部位。

(3)本发明所用卡簧式自锁结构，适用性更高，既可用于-253℃的低温环境，又可用于200℃的高温环境，并且在强力学冲击环境下，该自锁电缆罩仍能可靠防松，可靠性高。

(4)当卡簧自锁电缆罩失效，卡簧发生断裂时，由于连接螺母中卡簧槽的存在，卡簧元件不会从卡簧槽内脱出，避免了产生多余物，影响整机设备的安全性。

(5)卡簧式自锁电缆罩通过将实现自锁功能的关键元件弹簧和钢珠用一带有尖齿的卡簧加以替代，与卡簧上尖齿啮合的凸齿设计在电缆罩元件上，从而又省去了防松环的设计。弹簧+钢珠式自锁电缆罩的设计普遍选用Φ2以上的钢珠，加上弹簧，以及安装弹簧和钢珠的盲孔，连接螺母的壁厚至少需要设计在5mm以上，占用的空间较大。卡簧式自锁电缆罩中的卡簧选用高弹性的合金带料进行加工，带料厚度一般不会超过0.5mm，除去卡簧的安装空间，连接螺母壁厚设计一般只需3mm左右即可。

附图说明

图1为卡簧式自锁电缆罩的轴向截面图；

图2为卡簧的结构示意图；

图3为卡簧式自锁电缆罩装配过程示意图。

具体实施方式

本发明的卡簧式自锁电缆罩通过在连接螺母内设计一沟槽，同时设计了一带有尖齿的卡簧，在电缆罩元件上设计凸齿用于与尖齿进行啮合，实现自锁。卡簧是防松自锁的关键弹性元件，可以采用铍青铜材料，如QBe2、C17300，卡簧通过卡销铆接的方式将其固定在连接螺母的内部沟槽内，连接螺母则通过卡圈与电缆罩元件固定在一起，连接螺母和电缆罩元件之间只需留出正常的配合间隙即可，连接螺母相对电缆罩元件可以自由转动。