[发明专利]带束层长度测量方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及轮胎制造技术领域，特别涉及带束层长度测量方法及装置。

背景技术

带束层又称支撑层、硬缓冲层和稳定层，是指在子午线轮胎和带束斜交轮胎的胎面基部下，沿胎面中心线圆周方向箍紧胎体的材料层。

带束层的原材料为连续的100米左右卷成一卷。在实际生产中，成卷的带束层原材料经过导开、测量及裁切（这一过程又称为定长）后变为带束层。然后带束层经输送带传送附着于一个圆柱形的鼓（带束层贴合鼓）上进行带束层的头与尾的接合。由于带束层贴合鼓表面有磁铁，带束层的内部有钢丝，因此带束层可以很好的附着到带束层贴合鼓上。因为带束层的头与尾的接合出现搭接或间隙都会影响轮胎的均匀性，所以要保证头与尾的严密对接，这就要求带束层的长度和带束层贴合鼓的周长严格一致。

由于现有工艺的局限性，带束层的长度很难保证与带束层贴合鼓的周长严格一致。现有技术是通过二次测量，测得带束层的真实长度。然后再通过轻微拉伸或收缩带束层来保证接头的严密对接。因此，如何测得带束层的真实长度成为实现带束层的头与尾的严密对接的关键点。

现有的二次测量方法，是指经输送带传送的带束层的头部到达定长开关时，定长开关通知PLC（可编程逻辑控制器）记录带束层的头部到达时的位置a；经输送带传送的带束层的尾部到达定长开关时，定长开关会再次通知PLC记录带束层的尾部到达时的位置b,则带束层的真实长度为b-a。

现有技术的最大缺点是准确性和效率不能兼得。由于定长开关有一个响应时间，在这一响应时间内，输送带的传送速度越快，所测量的带束层的头部位置a和尾部位置b的误差越大。因此，所测量的带束层的长度的准确性就越差。但如果降低输送带的传送速度，又必然会造成测量带束层长度的效率的降低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供带束层长度测量方法及装置，以实现在保证带束层长度测量准确性的前提下，来提高测量带束层长度的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带束层长度测量方法，基于带束层长度测量装置，所述带束层长度测量装置至少包括减速开关和定长开关，所述方法包括：

在带束层的头部到达所述减速开关时，降低输送带的传送速度；

在所述带束层的头部到达所述定长开关时，记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a，并且记录结束后提高所述输送带的传送速度；

在带束层的尾部到达所述减速开关时，再次降低所述输送带的传送速度；

在所述带束层的尾部到达所述定长开关时，记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b，并且记录结束后再次提高所述输送带的传送速度；

根据所述a和b计算所述带束层的长度；

所述带束层的头部到达所述减速开关的时刻早于所述带束层的头部到达所述定长开关的时刻。

优选的，所述降低输送带的传送速度具体包括：将所述输送带的传送速度降低至5mm/s。

优选的，所述提高所述输送带的传送速度具体包括：将所述输送带的传送速度提高至300mm/s。

优选的，所述减速开关和所述定长开关在沿所述输送带传送方向上的间距为1cm—5cm。

优选的，所述根据所述a和b计算所述带束层的长度包括：根据公式L=b-a+c计算所述带束层的长度，所述c为机械误差补偿的常数，所述L代表所述带束层的长度。

优选的，所述c取值为4mm-8mm。

优选的，所述根据所述a和b计算所述带束层的长度包括：根据公式L=b-a计算所述带束层的长度，所述L代表所述带束层的长度。

一种带束层长度测量装置，至少包括减速开关、定长开关和可编程逻辑控制器PLC；

所述减速开关用于，在带束层的头部或带束层的尾部到达时，通知所述PLC降低输送带的传送速度；

所述定长开关用于，在所述带束层的头部到达时，通知所述PLC记录所述带束层的头部到达时的瞬时位置a，并且在记录结束后通知所述PLC提高所述输送带的传送速度，以及在所述带束层的尾部到达时，通知所述PLC记录所述带束层的尾部到达时的瞬时位置b，并且在记录结束后通知所述PLC提高所述输送带的传送速度;