[发明专利]一种超声波上浆装置

说明书

技术领域

本发明属纺织机械技术领域，特别是涉及一种超声波上浆装置。

背景技术

传统经纱上浆是利用纱线在注有浆液的浆槽中，经过浸没辊、上浆辊和压浆辊的反复浸浆和压浆作用，达到浆液一部分包裹在纱线表面、一部分浸透到纱线内部的上浆效果。图1所示的“双浸双压”式的上浆过程中，纱线先由第一浸没辊导入浆液中吸附浆液，吸附有浆液的纱线接着导入第一压浆辊和第一上浆辊之间进行压榨，然后纱线由第二浸没辊再次导入浆液中吸附浆液，吸附有浆液的纱线再接着导入第二压浆辊和第二上浆辊之间进行压榨。反复浸压的主要目的是克服由于浆纱速度快、浸浆时间短而带来的吸浆不充分以及由于浆液有一定粘度而带来的难以浸透到纱线内部的问题，同时浆槽还通过蒸汽管道对浆液进行加热，以降低浆液的流动性，提高浆液的粘附性。随着浆纱机的高速化，带来了浸浆时间极短、浸润时间不足的问题；为满足节能降耗要求的不断提高，浆液浓度也不断提高，造成粘度不断提高，高浓高粘浆液通过压榨浸入纱线内部也就更为困难，单纯采用机械浸压方式已经难以满足现代高质量浆纱的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种超声波上浆装置，能实现高速条件下高浓高粘浆液的高质量上浆，同时也可以在低温或常温下上浆，不仅省略了浆液加热装置，还能满足一些对温度敏感的纱线的上浆需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种超声波上浆装置，包括浆槽，第一浸没辊，第一上浆辊，第一压浆辊，第二浸没辊，第二上浆辊，第二压浆辊，超声波发生器，振子，振动板箱，所述的浆槽内并排安装有第一浸没辊、第一上浆辊、第二浸没辊和第二上浆辊，第一上浆辊正上方安装有第一压浆辊，第二上浆辊正上方安装有第二压浆辊，第一浸没辊和第二浸没辊下方的浆槽上分别安装有振动板箱，振动板箱内均匀布置有振子，振子与浆槽外侧的超声波发生器连接。

所述的振动板箱安装于浆槽内腔。

所述的振动板箱安装贴放于浆槽底面。

有益效果

本发明能提高浆液与纱线的粘附性，加速浆液对纱线的浸透，省略了浆槽加热装置。

附图说明

图1为现有技术中浆槽示意图。

图2为本发明超声波振动板箱放置在浆槽外部的示意图。

图3为本发明超声波振动板箱放置在浆槽内部的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

一种超声波上浆装置，包括浆槽1，第一浸没辊2，第一上浆辊3，第一压浆辊4，第二浸没辊5，第二上浆辊6，第二压浆辊7，超声波发生器8，振子9，振动板箱10，所述的浆槽1内并排安装有第一浸没辊2、第一上浆辊3、第二浸没辊5和第二上浆辊6，第一上浆辊3正上方安装有第一压浆辊4，第二上浆辊6正上方安装有第二压浆辊7，第一浸没辊2和第二浸没辊5下方的浆槽1上分别安装有振动板箱10，振动板箱10内均匀布置有振子9，振子9与浆槽1外侧的超声波发生器8连接。

实施例一

如图2所示，浆槽中的浸压方式为双浸双压，超声波振动板箱贴放在浆槽外部，每个浸没辊下各放一块振动板箱，振动板箱采用304不锈钢材料制备；每个振动板箱中放置3排每排20个共60个振子，每个振子功率为50瓦。

实施例二

如图3所示，浆槽中的浸压方式为双浸双压，超声波振动板箱贴放在浸没辊下，浆液之中；每个浸没辊下各放一块振动板箱，振动板箱采用304不锈钢材料制备；每个振动板箱中放置3排每排15个共45个振子，每个振子功率为100瓦。