[发明专利]一种基于电磁感应信号的润滑油系统金属磨粒检测方法有效
申请号: | 201210575171.8 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103163050A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 邱天爽;吴双;王鹏;李佳宁;张彪;谢津 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02;G01N15/10 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 李馨;李洪福 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 电磁感应 信号 润滑油 系统 金属 检测 方法 | ||
1.一种基于电磁感应信号的润滑油系统金属磨粒检测方法,其特征在于具有如下步骤:
A.将实时油液分析传感器上传的信号截取成固定长度的多段信号;
B.通过稳态小波阈值去噪算法,抑制每段信号的背景噪声,得到去噪结果信号;
C.使用平滑非线性能量算子,确定去噪结果信号中磨粒信号的位置,提取磨粒的特征参数。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应信号的润滑油系统金属磨粒检测方法,其特征还在于:所述步骤B具体包含如下步骤:
B1.选用db4小波基对所述任一段信号进行J层小波分解,得到该段信号的小波系数序列;
B2.采用滑动窗噪声方差迭代估计法估计每层小波系数的噪声方差σi,其中i代表分解层数;
B3.利用通用阈值公式计算每层小波系数的阈值其中λi是估计得到的阈值,Ni是该层小波系数的长度,σi为该层小波系数的噪声方差;
B4.使用如下式所述的阈值量化函数处理每层小波系数:
其中:0<α<∞,为可调参数,当α→0时,趋于软阈值量化方法,当α→∞时,趋于硬阈值量化方法,阈值λ为步骤B3计算得到的各层的通用阈值;
B5.对经过步骤B4处理得到的小波系数进行稳态小波变换的反变换得到去噪结果信号;
B6.重复B1-B5,针对所述分解的每段小波信号进行处理,得到每段信号的降噪结果。
3.根据权利要求2所述的一种基于电磁感应信号的润滑油系统金属磨粒检测方法,其特征还在于所述步骤B2具体具有如下步骤:
B21.对所述每层小波系数序列使用滑动窗分块,设滑动窗的大小为M,滑动步长为M/2,计算每个滑动窗对应的小波系数的方差,共产生个方差,其中N为小波系数序列长度;选择所有方差估计值中最小的值作为噪声方差初值
B22.根据计算通用阈值剔除大于阈值的小波系数得到新的小波系数序列S(n),长度为Nnew,其方差更接近真实噪声方差。
4.根据权利要求3所述的一种基于电磁感应信号的润滑油系统金属磨粒检测方法,其特征还在于:所述步骤B21和步骤B22共重复3次。
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