[发明专利]一种流化床干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，特别涉及一种流化床干燥机。

背景技术

目前，国内外现有烟草梗丝的在线膨胀和干燥定形技术广泛采用流化床干燥定形法。

目前使用的流化床干燥机包括机架、热风系统、以及安装在机架上的均压风箱、流化干燥室、振槽等，流化干燥室的顶部设有排潮系统。

其中，振槽通过振槽架安装于机架，振槽的底板上分布有多个网孔，振槽的侧板下部与均压风箱密封，上部与流化干燥室密封。具体操作过程中，热风系统以蒸汽为热源加热空气，并将加热后的空气通过均压风箱的进风口送入均压风箱，通入均压风箱的热风通过均压风箱的导流板导向振槽的底板，并通过底板上的网孔吹拂振槽内的物料，使物料在流化干燥室内沸腾干燥；物料产生的潮气被排潮系统排除。

由于振槽底板上的网孔垂直于水平床面，具体工作过程中，均压风箱内的热空气通过网孔后形成自下而上的直流热气流，振槽内的物料在振槽中被抛掷前进的同时受到直流热气流吹拂形成流化状态，此时，物料与直流热气流充分混合，具有较大的对流发热效应，从而迅速干燥定形。

但是，由于振槽内的物料来料本身存在水分不均、颗粒大小不一以及重量不一等差异，振槽内的物料向前抛进过程中在底板上堆积的厚度不均匀；其中，厚度较薄位置的物料在直流热气流作用下容易沸腾，而厚度较厚位置的物料存在梗丝分层现象，受直流热气流吹沸时物料的沸腾的高低差异较大。若直流热气流过小，厚度较厚位置的物料不能得到有效的干燥定形；若直流热气流过大，厚度较薄位置的物料沸腾时离底板距离较高，造成大部分物料因沸腾过高不能回落到振槽底板的床面，导致物料不能正常送出流化干燥室，与后续进来的物料一起造成设备堵塞；同时，直流热气流过大会对物料颗粒造成破坏，小颗粒的物料碎末会堵塞振槽底板上的网孔以及排潮系统的滤网上的网孔，进而造成流化干燥室中的风量不均匀，出现物料结团和过于干燥或两者现象同时出现，使得经干燥后的物料含水量不均，物料结团造成填充值降低，过于干燥导致耐加工能力下降都会增加成本，并影响卷烟质量的稳定性。

发明内容

本发明提供一种流化床干燥机，该流化床干燥机能够提高对振槽内物料干燥定型的均匀性，从而提高卷烟质量的稳定性。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种流化床干燥机，包括机架、热风系统、安装在所述机架上的均压风箱、振槽以及流化干燥室；所述振槽的底板上分布有多个网孔，且所述振槽的底板侧与所述均压风箱密封，所述振槽的开口侧与所述流化干燥室密封；所述均压风箱的进风口与所述热风系统的出风口接通，还包括：

位于所述振槽的底板与所述均压风箱的出风口之间的旋转百叶装置，所述旋转百叶装置动作时可周期性地改变所述均压风箱的出风口的出风间隙；

驱动所述旋转百叶装置动作的驱动装置。

优选地，所述旋转百叶装置包括：多个平行设置、且垂直于所述振槽运输方向的旋转轴，每一个所述旋转轴上设有至少一片沿所述旋转轴的长度方向延伸的百叶挡风板。

优选地，每一根所述旋转轴上的所述百叶挡风板为两片，且以所述旋转轴的旋转轴线为对称线呈一字形对称设置；或者，

每一根所述旋转轴上的所述百叶挡风板为四片，且以所述旋转轴的旋转轴线为中心线呈十字形设置。

优选地，每一根所述旋转轴的两端通过轴承枢装于所述均压风箱与所述振槽之间的密封板上。

优选地，所述旋转百叶装置中具有至少两个同步齿速区，且每一个所述同步齿速区内包含多个所述旋转轴；每一个所述同步齿速区内的任意两个所述旋转轴之间通过同步机构传动连接。

优选地，任意相邻的两个所述旋转轴之间的所述同步机构包括：两个规格相同的牙盘和与两所述牙盘传动连接的链条，一个所述牙盘设置于一个所述旋转轴，另一个牙盘设置于另一个所述旋转轴；或者，

两个规格相同、且相互啮合的齿轮，一个所述齿轮设置于一所述旋转轴，另一个所述齿轮设置于另一个所述旋转轴。

优选地，所述驱动装置包括：与所述同步齿速区一一对应的变频调速电动机。

优选地，任意相邻的两个所述同步齿速区之间设置有联动机构传动连接，所述驱动装置包括一个驱动一个所述同步齿速区的驱动电机。

优选地，任意相邻的两个所述同步齿速区中，一所述同步齿速区的末根旋转轴与另一所述同步齿速区的首根旋转轴相邻，联动机构包括：

两个牙盘和与两所述牙盘传动连接的链条，一所述牙盘设置于所述末根旋转轴，另一所述牙盘设置于所述首根旋转轴；或者，