[发明专利]用于制冷设备的冷凝器及具有其的冰箱

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于制冷设备的冷凝器及具有其的冰箱。

背景技术

传统的冷凝管一般为圆形管，其内表面和外表面的横截面均为圆形，由这种冷凝管弯折形成的冷凝器与箱胆为线线接触，换热效率差，冰箱能耗高。此后出现了一种改进的冷凝管，其横截面为D形，如图3所示，由这种管弯折而成的冷凝器与箱胆变为面面接触，增加了换热面积，降低了冰箱能耗。但是，受限于工艺和成本，这种D形管要先加工出来，然后在进行弯折工艺形成为冷凝器，在弯折时由于D形管的结构特性非常容易发生折弯、折断的情况，降低了冷凝器的成品率，导致成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于制冷设备的冷凝器，该冷凝器成品率高，成本低。

本发明的另一个目的在于提出一种冰箱。

根据本发明第一方面的用于制冷设备的冷凝器，所述冷凝器包括冷凝管，所述冷凝管的外表面形成有预定宽度的平面，所述平面沿所述冷凝管的轴向延伸且所述平面的长度小于等于所述冷凝管的长度，所述冷凝管的内表面的横截面为圆形。

由于冷凝器采用这种外周面上具有平面的冷凝管，而内周面保持原来的形状，这样在加工时就可以先加工成圆形的普通冷凝管，然后按照预定方式弯折形成冷凝器，最后再对冷凝管的外表面采用特殊工艺例如铣削或高温加工工艺，从而加工出上述的平面，这样不仅增加了冷凝管与箱胆的接触面积，变成面面接触，增加换热效果，而且，相比传统的D形冷凝管，不用先加工出D形管在弯折呈冷凝器，从而避免弯折出现折弯、折断的情况，提高了冷凝器的成品率，降低了成本。

另外，根据本发明的用于制冷设备的冷凝器，还可以具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述平面的长度与所述冷凝管的长度相等。从而增加了冷凝管与箱胆的接触面积，增加换热效果。

在本发明的另一个实施例中，所述平面的长度小于所述冷凝管的长度。

在本发明的进一步实施例中，所述冷凝管邻近其两端面的管体部分的外表面的横截面为圆形。

在本发明的一个实施例中，所述冷凝管为铝管。这样可以方便冷凝管的两端与其它管路相连。

在本发明的一个实施例中，对所述冷凝管的外表面施加预定温度用于熔化所述冷凝管的外表面以形成所述平面。

采用这种高温工艺可以大大提高冷凝器的成品率，而且加工出的冷凝管的平面部分的管体部分薄于其他管体部分，进一步增加了换热效果，从而降低制冷设备例如冰箱的能耗。

在本发明的另一个实施例中，所述平面通过对所述冷凝管的外表面铣削形成。

采用这种铣削工艺可以大大提高冷凝器的成品率，而且加工出的冷凝管的平面部分的管体部分薄于其他管体部分，进一步增加了换热效果，从而降低制冷设备例如冰箱的能耗。

根据本发明第二方面的冰箱，包括箱体，所述箱体包括箱壳和设在所述箱壳内的箱胆；门体，所述门体安装在所述箱体上；以及根据本发明上述第一方面的用于制冷设备的冷凝器，其中所述冷凝器设在所述箱胆的外表面上且所述冷凝管的所述平面与所述箱胆的外表面贴合。

在本发明的一个实施例中，所述冷凝器通过铝箔胶带固定在所述箱胆上。

在本发明的一个实施例中，所述冷凝器在所述箱体发泡时与所述箱体固定成一体结构。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的冷凝管的截面图；

图2是冷凝管一端的局部示意图；

图3为现有技术中一种D形冷凝管的截面图。

附图标记说明：

冷凝管1；

平面2。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。